Индивидуальные лазерные индивидуальные услуги онлайн
Услуги лазерной резки Pride обслуживают аэрокосмическую, энергетическую, технологическую и медицинскую отрасли. От прототипов до деталей для производства мы предлагаем широкий выбор материалов и быстрые индивидуальные решения, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь всего за несколько дней.ИСО 9001:2015иИСО 13485сертифицировано, что гарантирует высочайшее качество и точность.
-
0.01ммТочность
-
20+Лет опыта
Точная лазерная резка
Гордость объединяетлазерная резка с ЧПУ, изготовление прецизионных деталей, лазерная маркировка, депанелирование, бурение, микрообработка, скольжение, имаршрутизацияс различными частотами лазера для предоставления инновационных решений для сложных конструкций. Мы достигаем точности резки до0.01мм (10 мкм), снет пределаот толщины материала и минимального диаметра резки0.18мм.
Возможности лазерной резки
| Точность резки |
|
| Минимальная толщина реза | Неограниченный(зависит от материала) |
| Минимальный диаметр резки | {{0}}.18 мм / 0,0071 дюйма |
| Прорезь (размер щели) | Приблизительно {{0}}.5 мм / 0,020 дюйма |
| Поддерживаемые типы лазеров | Волоконный лазер, CO2-лазер, УФ-лазер |
| Обработанные материалы | Металлы (нержавеющая сталь, алюминий, медь), пластики, керамика и т. д. |
| Скорость обработки | Регулируется в зависимости от материала и толщины для оптимальной эффективности |
| Качество кромки | Гладкая, без заусенцев,типичнобез вторичной обработкинеобходимый |
| Сложность формы | Возможность обработки очень сложной геометрии |
| Приложения | Медицинские приборы, аэрокосмическая промышленность, электроника, автомобильные компоненты, потребительские товары и т. д. |
Сертифицированное качество
МыИСО 9001:2015иИСО 13485сертифицированы, что гарантирует высочайшее качество и соответствие требованиям промышленного и медицинского применения.
Высочайшая точность
Наша лазерная технология обеспечивает точность резки до0.01 мм (10 мкм), обеспечивая идеальные результаты для сложных проектов.
Индивидуальные решения
Мы предоставляем полностью индивидуальные услуги лазерной резки, адаптируясь к вашим конкретным потребностям в материалах и дизайне, как для крупномасштабного производства, так и для небольших партий.
Проверенная экспертиза
Обладая 20+-летним опытом, мы обслуживаем такие отрасли, как медицина, аэрокосмическая промышленность, электроника и автомобилестроение, предлагая надежные и высококачественные решения для проектов.
Почему стоит выбрать Pride для индивидуальных услуг лазерной резки?
Вот четыре причины, по которым вы выбираете нас
Предоставлять персонализированные индивидуальные услуги
Pride выделяется в области лазерной резки на заказСертификации ISO 9001:2015 и ISO 13485, гарантируя высочайшее качество продукции как для промышленного, так и для медицинского применения. Нашилазерная технологияобеспечивает точность резки до0.01 мм (10 мкм), обеспечивая точные результаты для сложных конструкций. Мы поставляем полностью индивидуальные решениядля любого масштаба производства, от быстрого прототипирования до крупносерийного производства, с учетом ваших конкретных потребностей в материалах и дизайне.
Сболее 20 лет опыта, мы обслуживаем такие отрасли, как медицина, аэрокосмическая промышленность, электроника и автомобилестроение, обеспечивая надежные, высококачественные решения для сложных проектов. Свяжитесь с нами для получения информации о ценах, сроках выполнения и отзывах экспертов по дизайну.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ УСЛУГИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
Что такое лазерная резка?
Лазерная резка — это производственный процесс, в котором используется мощный сфокусированный лазерный луч для резки или гравировки таких материалов, как металл, пластик, дерево и керамика. Известная своей точностью и способностью обрабатывать сложные конструкции, лазерная резка обеспечивает гладкие края без заусенцев с минимальными отходами материала. Она широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, электроника, автомобилестроение и производство медицинских приборов.
Как работает лазерная резка?
Лазерная резкаработает, направляямощный, сфокусированный лазерный лучна поверхность материала, где он нагревает, плавит или испаряет материал, создавая точные разрезы.система с компьютерным управлением (ЧПУ)направляет лазер по заранее запрограммированному проекту. В этом процессе часто используются газы, такие как кислород или азот, для удаления мусора, что обеспечивает чистый срез. Лазерный луч, созданный путем стимуляции лазерного материала, фокусируется и усиливается с помощью зеркал или волоконной оптики. Для более толстых материалов для начала резки используется процесс прокалывания.
Что можно сделать с помощью лазерной резки?
- Вырезать точно:Достигайте чистых и точных разрезов различных материалов.
- Создание сложных фигур:Выполняйте сложные конструкции с высокой точностью.
- Детали гравировки:Создание подробных гравюр и узоров.
- Обработка различной толщины:Работаем как с тонкими, так и с толстыми материалами.
- Обслуживание нескольких отраслей:Идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской промышленности и многого другого.
Виды лазерной резки
- Резка лазером CO2:Использует лазер на углекислом газе для резки и гравировки неметаллов и некоторых металлов.
- Резка волоконным лазером:Использует твердотельный лазер с волоконной оптикой, идеально подходящий для резки металлов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.
- Резка неодимовым лазером:Использует неодимовый лазер, подходящий для резки и гравировки металлов и керамики.
- УФ-лазерная резка:Использует ультрафиолетовый свет для резки и гравировки термочувствительных материалов.
Индивидуальная лазерная резка для промышленности
Лазерная резка по индивидуальному заказупреуспевает в производстве точных и эффективных деталей в различных отраслях промышленности.От аэрокосмической и автомобильной промышленности до электроники и медицинских приборовлазерная резка позволяет изготавливать высококачественные компоненты со сложным дизайном и чистыми краями.детали самолетов, компоненты транспортных средств, печатные платы или хирургические инструменты, лазерная резка обеспечивает точность и универсальность. Услуги лазерной резки Pride упрощают производство, предлагая индивидуальные решения, которые отвечают конкретным потребностям каждой отрасли, от первоначальных прототипов до крупносерийного производства.
Индивидуальные услуги Laser T
Допуски лазерной резки
Минимальный диаметр резки
{{0}}.18 мм / 0,0071 дюйма
Допуски точности
{{0}}.01 мм (10 микрон) / 0,00039 дюйма
Стандартное время выполнения
7 рабочих дней для образцов,15рабочих дней для массового производства.
Поддерживаемые типы лазеров
Волоконный лазер, CO2-лазер, УФ-лазер.
Поддерживаемые материалы
Металлы (нержавеющая сталь, алюминий, медь), пластики, керамика и т. д.
Качество кромки
Гладкая, без заусенцев, обычно не требующая вторичной обработки.
Список материалов для лазерной резки металла
|
Алюминий |
Алюминий 2024-T3 Алюминий 5052 H32 Алюминий 6061 Т6 Алюминий 7075 Т6 Алюминий MIC6 |
Алюминий— легкий, прочный металл, известный своей универсальностью и устойчивостью к коррозии. Он широко используется в различных областях, включая компоненты аэрокосмической техники, автомобильные детали, строительные материалы, упаковку и потребительские товары. Сочетание прочности, малого веса и коррозионной стойкости делает его идеальным как для промышленного, так и для повседневного использования. |
|
Медь |
Медь 101, H00 до H01 Медь 110, отожженная Медь 110, H01 Медь 110, H02 |
Медьэто высокопроводящий металл, известный своей превосходной электро- и теплопроводностью. Он широко используется в электропроводке, водопроводных системах, промышленном оборудовании и строительстве благодаря своей прочности, коррозионной стойкости и пластичности. |
|
бронза |
Медь С932 Подшипниковая бронза 932 M07 Бронза 220 H02 Бронза 510 H08 (пружина) Кремниевая бронза 655 |
бронзаэто сплав меди и олова, известный своей прочностью, долговечностью и коррозионной стойкостью. Он широко используется в скульптурах, промышленных компонентах, таких как подшипники и шестерни, морском оборудовании и монетах из-за его способности выдерживать износ и привлекательной отделки. |
|
Латунь |
Медь 260 Медь 360 Латунь 260 Латунь 353 H02 Латунь 464 H01 |
Латуньсплав меди и цинка, известный своей обрабатываемостью, прочностью и коррозионной стойкостью. Он широко используется в таких областях, как сантехническая арматура, музыкальные инструменты, декоративные элементы и электрические разъемы, благодаря своей прочности, эстетической привлекательности и простоте изготовления. |
| Пружинная сталь |
1075 Пружинная сталь, отожженная 1075 Пружинная сталь, вороненая закалка 1095 Пружинная сталь, отожженная 1095 Пружинная сталь, синяя закалка 4130 хромомолибденовая сталь, отожженная |
Пружинная стальвысокоуглеродистая сталь, известная своей прочностью и способностью возвращаться к своей первоначальной форме после деформации. Она широко используется в автомобильных пружинах, промышленных машинах и инструментах благодаря своей превосходной гибкости и долговечности. |
|
Нержавеющая сталь |
Нержавеющая сталь 17-4 PH, отожженная Прокладка из нержавеющей стали 17-7, закаленная Нержавеющая сталь 301, закалка пружины Нержавеющая сталь 304 Прокладка из нержавеющей стали 304, закаленная Нержавеющая сталь 304, #4 матовая Нержавеющая сталь 316 Нержавеющая сталь 410, отожженная Нержавеющая сталь 430, #3 матовая Нержавеющая сталь 440С Нержавеющая сталь CPM 154 Нержавеющая сталь S30V, отожженная |
Нержавеющая сталь— это коррозионно-стойкий сплав, в основном состоящий из железа, хрома и никеля. Он известен своей долговечностью, прочностью и устойчивостью к ржавчине и образованию пятен. Распространенные области применения нержавеющей стали включают кухонные приборы, медицинские инструменты, строительные материалы и автомобильные детали из-за сочетания эстетической привлекательности и практических характеристик. |
|
Сталь |
Сталь AR400, закаленная Сталь AR500, закаленная Сталь 1008, оцинкованная Сталь 1018 Сталь 4140, закаленная Сталь 80CRV2 Сталь А36 Сталь А36, протравленная и промасленная Сталь А366/1008 Сталь А572 Марка 50 Сталь G90, оцинкованная Сталь Corten A588 (состаренная) Горячекатаная сталь 1045 Горячекатаная сталь A569/ASTM A1011 Инструментальная сталь D2, отожженная Инструментальная сталь О1, отожженная |
Стальэто прочный, долговечный сплав железа и углерода, часто с другими элементами, добавляемыми для улучшения его свойств. Он широко используется в строительстве, автомобилестроении, машиностроении и инструментах благодаря своей прочности, универсальности и способности принимать различные формы. Применение стали варьируется от каркасов зданий и мостов до предметов домашнего обихода и промышленного оборудования. |
|
Титан |
Титан (класс 2) Титан 6Al-4V (класс 5) |
Титанлегкий, прочный металл, известный своим исключительным соотношением прочности к весу и коррозионной стойкостью. Он широко используется в аэрокосмических компонентах, медицинских имплантатах и высокопроизводительном спортивном оборудовании благодаря своей прочности, биосовместимости и способности выдерживать экстремальные условия. |
| никель |
Никель 200, отожженный Никель 625, отожженный |
никель— прочный металл, известный своей коррозионной стойкостью и прочностью. Он широко используется в производстве сплавов, таких как нержавеющая сталь, для гальванопокрытия для обеспечения защитной и декоративной отделки, а также в перезаряжаемых батареях, таких как никель-кадмиевые и никель-металл-гидридные. |
| Нитинол |
Нитинол 60/40 Нитинол 55/45 Нитинол 50/50 |
Нитинолэтоникель-титановый сплавизвестен своей уникальной памятью формы и сверхэластичными свойствами. Он может возвращаться к заданной форме при нагревании или подвергаться большим деформациям и восстанавливать свою форму. Нитинол обычно используется в медицинских устройствах, таких как стенты и направляющие провода, а также в приводах, робототехнике и компонентах аэрокосмической отрасли из-за его способности адаптироваться и реагировать на изменения температуры. |
|
Углеродное волокно |
Углеродное волокно |
Углеродное волокно— это легкий, высокопрочный материал, изготовленный из тонких, прочных кристаллических нитей углерода. Он славится своей высокой жесткостью, отношением прочности к весу и устойчивостью к коррозии. Углеродное волокно широко используется в аэрокосмической, автомобильной, спортивной и строительной промышленности для таких применений, как компоненты самолетов, высокопроизводительные детали автомобилей, велосипедные рамы и армированные конструкции, где снижение веса и повышение прочности имеют решающее значение. |
|
Обычай |
Если вы не нашли нужный вам материал, мы можем предоставить дополнительные сплавы и закаленные сплавы через нашу сеть из 10,000 механических мастерских. Просто свяжитесь с нами, и вы сможете отправить свою смету для ручного просмотра. Затем наша опытная производственная команда свяжется с вами, чтобы помочь. | |
Список материалов для лазерной резки пластика
|
АБС |
АБС, черный АБС, Белый |
АБСвысокопрочный конструкционный пластик, широко используемый в различных коммерческих продуктах благодаря своей превосходной прочности, ударопрочности и простоте обработки. Он обычно встречается в потребительской электронике, автомобильных деталях и бытовых товарах. |
|
Акрил |
Акрил, Прозрачный Акрил, Цветной |
Акрилпрозрачный, стеклоподобный пластик, известный своей превосходной прозрачностью и долговечностью. Он обеспечивает хорошую износостойкость и устойчивость к разрывам, что делает его идеальным для использования как внутри, так и снаружи помещений. Обычно используется для вывесок, витрин и защитных барьеров. |
|
Делрин (Ацеталь) |
Ацеталь, черный Ацеталь, Белый Делрин 150 Делрин 100 |
Делрин (Ацеталь)это высокопроизводительная смола, известная своей превосходной влагостойкостью, высокой износостойкостью и низкими свойствами трения. Доступная в различных сортах, таких как Delrin 150 и Delrin 100, она идеально подходит для применений, требующих долговечности и точности, таких как шестерни, подшипники и механические компоненты. |
| Резина |
Резина Buna-N, на клейкой основе, черная Резина Buna-N, черная |
Резинаэто гибкий, эластичный материал, который обычно используется в широком спектре продукции, от шин до уплотнителей и прокладок. Он может быть изготовлен из натурального каучука (полученного из латекса) или синтетического каучука (например, неопрена или силикона). |
|
ЭПДМ |
ЭПДМ |
ЭПДМозначаетМономер этиленпропилендиеновый, который является типом синтетического каучука. Он известен своей превосходной устойчивостью к факторам окружающей среды, таким как тепло, ультрафиолетовые лучи, озон и старение, что делает его идеальным для наружного и промышленного применения. |
| ЭВА |
Пена EVA, черная Пена EVA, синяя |
ЭВА (этиленвинилацетат)гибкий пластиковый материал, полученный путем соединения этилена и винилацетата. Он широко используется в таких продуктах, как подошвы для обуви, пенопластовые коврики, упаковка, спортивные товары и инкапсуляция солнечных панелей. |
| Очень мягкий пенополиуретан |
Очень мягкий пенополиуретан, с клеевой основой, черный Очень мягкий пенополиуретан, черный |
Очень мягкий пенополиуретанэто очень гибкий и легкий тип полиуретановой пены, известный тем, что обеспечивает отличную амортизацию и комфорт. Его мягкость и эластичность делают его идеальным для индивидуальных применений, таких как подушки для мебели, матрасы, подушки, упаковка и салоны автомобилей. |
|
Стекловолокно |
Стекловолокно |
Стекловолокнопрочный, долговечный и легкий материал, изготовленный из тонких стекловолокон. Он широко используется для армирования таких изделий, как корпуса лодок, кровля, изоляция, автомобильные детали и промышленные изделия, такие как трубы и резервуары. |
| ПУ |
Огнестойкая полиуретановая прокладка воздушного фильтра, серая |
ПУ (полиуретан)— универсальный полимер, известный своей прочностью, гибкостью и износостойкостью. Его можно формовать в пены, покрытия, клеи и эластомеры, что делает его идеальным для таких применений, как подушки для мебели, матрасы, изоляционные панели, автомобильные компоненты и покрытия. |
| Силиконовая пена |
Огнестойкая силиконовая пена, серая Высокотемпературная силиконовая пена, с клеевой основой, красная Высокотемпературная силиконовая резина, на клейкой основе, красная Высокотемпературная силиконовая резина, красная |
Силиконовая пенаэто пена, изготовленная из силиконового каучука, известного своей превосходной термостойкостью, гибкостью и химической стойкостью. Он широко используется для изоляции в электрических компонентах, уплотнениях и прокладках, амортизации в высокотемпературных средах и гашения вибрации в оборудовании. Его уникальные свойства делают его пригодным как для промышленного, так и для потребительского применения. |
|
Гаролит |
Гаролит G10 (FR4), черный Garolite G10 (не огнестойкий) Garolite G11 (FR5), зеленый Garolite LE (фенольный), коричневый |
Гаролит, доступный в таких классах, как G10 (FR4), G10 (не FR) и G11 (FR5), представляет собой высокопрочный материал из эпоксидной смолы, армированной стекловолоконной тканью. Также известный как эпоксидный промышленный ламинат или фенол, Garolite ценится за свою превосходную прочность, низкое влагопоглощение и электроизоляционные свойства, что делает его идеальным для электрических, механических и структурных применений. |
|
ПЭВП |
ПЭВП, Белый |
ПЭВП, или полиэтилен высокой плотности, — это прочный пластик, известный своей превосходной влагостойкостью и химической стойкостью, а также хорошей ударопрочностью. Он отлично подходит для наружного применения и обычно используется в водонепроницаемых контейнерах, уплотнениях и других продуктах, требующих надежной защиты от окружающей среды. Кроме того, HDPE обладает превосходной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, что делает его идеальным для длительного использования в суровых условиях. |
|
Нейлон 6/6 |
Нейлон 6/6, черный |
Нейлон 6/6обеспечивает повышенную механическую прочность и жесткость, а также отличную устойчивость к нагреванию и химическому воздействию. Этот универсальный материал хорошо подходит для сложных применений, включая промышленные компоненты, автомобильные детали и среды с высокой нагрузкой. Его долговечность и прочность делают его надежным выбором как для структурного, так и для функционального использования. |
|
ПК (Поликарбонат) |
Поликарбонат, прозрачный |
Поликарбонат (ПК)может похвастаться почти вдвое большей прочностью на разрыв, чем у ABS, предлагая исключительные механические и структурные свойства. Его превосходная ударопрочность и стабильность делают его предпочтительным материалом в таких требовательных областях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника. Поликарбонат также ценится за свою оптическую прозрачность и устойчивость к высоким температурам, что делает его идеальным для применений, требующих долговечности, прозрачности и термической стабильности. |
| Смесь бумажного волокна и бутадиена-нитрила |
Смесь бумажного волокна и бутадиена Buna-N, серая |
Распространенные области применения этой смеси включают прокладки, уплотнения и другие промышленные компоненты, где требуется сочетание прочности и химической стойкости. |
|
ПИК |
ПИК PEEK (TECAPEEK класса VI USP) ПЭЭК GF30 |
ПЭЭК (полиэфирэфиркетон)славится своей выдающейся прочностью на разрыв и часто используется как легкая альтернатива металлическим компонентам в условиях высоких температур и напряжений. Доступный в таких вариантах, как PEEK (USP Class VI TECAPEEK) и PEEK GF30, этот передовой полимер обеспечивает превосходную устойчивость к химикатам, износу и влаге. Исключительные механические свойства и размерная стабильность PEEK делают его идеальным для требовательных применений в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и производство медицинских приборов. |
|
Полипропилен |
Полипропилен, Белый |
Полипропилен— универсальный пластик, известный своими превосходными электрическими свойствами и минимальным поглощением влаги. Он сохраняет прочность при небольших нагрузках в широком диапазоне температур, что делает его пригодным для различных применений. Кроме того, полипропилен можно обрабатывать в компоненты, требующие устойчивости к химикатам и коррозии, что делает его идеальным для использования в промышленных и медицинских условиях, где долговечность и надежность имеют решающее значение. |
|
ПТФЭ (тефлон) |
Материал прокладки ПТФЭ ПТФЭ, белый или черный |
ПТФЭ (тефлон)превосходит большинство пластиков по химической стойкости и производительности при экстремальных температурах. Он устойчив к широкому спектру растворителей и агрессивных химикатов, что делает его очень подходящим для сложных промышленных применений. Кроме того, ПТФЭ является исключительным электрическим изолятором, обеспечивающим надежную работу в различных электронных и электрических приложениях. Его антипригарные свойства и низкий коэффициент трения делают его идеальным для использования в уплотнениях, прокладках и подшипниках, где долговечность и производительность имеют решающее значение. |
|
ПЭ СВМ |
UHMW-PE, белый |
UHMW PE (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы)универсальный материал общего назначения, известный своей исключительной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Он сочетает в себе низкое поверхностное трение с высокой ударной вязкостью и выдающейся химической стойкостью, что делает его идеальным для сложных применений. UHMW PE также отличается превосходной прочностью и не впитывает влагу, обеспечивая длительную работу как в промышленных, так и в высоконапряженных условиях. Его уникальные свойства делают его пригодным для использования в различных областях, включая конвейерные системы, защитные футеровки и быстроизнашивающиеся компоненты. |
|
ПВХ |
ПВХ, Серый |
Поливинилхлорид (ПВХ Тип 1)— это синтетический пластик с высокой химической стойкостью, широко используемый в средах, где часто встречается воздействие жидкостей или где требуется электроизоляция. Известный своей прочностью и низкой стоимостью, ПВХ обеспечивает отличную устойчивость к коррозии, химикатам и влаге, что делает его пригодным для различных применений, включая трубопроводные системы, электроизоляцию и защитные покрытия. Его универсальность также распространяется на строительные материалы, медицинские приборы и различные промышленные компоненты. |
|
УЛЬТЕМ |
УЛЬТЕМ 1000 УЛЬТЕМ 2300 |
ULTEM (Полиэфиримид), включая такие марки, как ULTEM 1000 и ULTEM 2300, — это высокопроизводительный термопластик, известный своей жесткостью и прочностью. Способный выдерживать непрерывную работу при температурах до 340 градусов по Фаренгейту, ULTEM обеспечивает превосходную диэлектрическую прочность, что делает его отличным электроизолятором. Его химическая стойкость, простота очистки и минимальное поглощение влаги еще больше повышают его пригодность для медицинских применений, а также для аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслей. Прочные свойства ULTEM обеспечивают надежную работу в сложных условиях и критических приложениях. |
|
ЧПУ на заказ |
Мы можем закупить дополнительные пластмассы через нашу сеть. Если вы не нашли нужный вам материал, свяжитесь с нами, чтобы отправить смету на ручное рассмотрение, и наша команда вам поможет. | |
наша продукция Отделка поверхности
| Стандарт (после фрезерования) | Этот вариант отделки обеспечивает самый быстрый оборот. Обработанные детали будут иметь видимые следы инструмента и могут включать острые края и заусенцы, которые могут быть удалены по запросу. |
|
Бисерный взрыв |
Поверхность детали имеет гладкую матовую текстуру. |
|
Упал |
Этот пакетный процесс использует вибрационные среды для сглаживания острых краев и удаления заусенцев с деталей с ЧПУ. Он также может удалять следы от станка на внешних поверхностях. Детали размером более 8" могут потребовать ручного просмотра. |
|
Анодированный (тип II или тип III) |
|
|
Анодированный титан |
Эта отделка поверхности, соответствующая спецификации AMS-2488 Type 2 и также известная как Tiodize, повышает усталостную прочность и износостойкость титановых деталей. Обычно используемые в производстве аэрокосмических и медицинских приборов, анодированные титановые покрытия могут со временем тускнеть и доступны в неокрашенном или цветном исполнении. |
|
Твердый анодированный материал с пропиткой ПТФЭ |
Этот процесс анодирования твердого покрытия внедряет ПТФЭ для создания самосмазывающейся, сухой контактной поверхности, сохраняя при этом защитные свойства анодирования твердого покрытия типа 3. Подходит для алюминиевых сплавов или титана, эта отделка увеличивает срок службы продукта. Она соответствует AMS-2482 анодированию твердого покрытия типа 1 с тефлоном (неокрашенному). |
|
Chem Film (хроматное конверсионное покрытие) |
Это покрытие обеспечивает коррозионную стойкость и хорошую проводимость и может служить основой для краски. Обычно оставляет желтый или золотистый вид и добавляет минимальную толщину, варьирующуюся от {{0}}.00001" до 0.00004". Chem Film соответствует стандартам MIL-DTL-5541, TYPE I/II. |
|
Пассивация |
Повышает коррозионную стойкость для нержавеющих сталей серий 200 и 300, а также для дисперсионно-твердеющих коррозионно-стойких сталей. Добавленная толщина незначительна, около 0,0000001". Пассивация соответствует таким стандартам, как ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 или AMS 2700. |
|
Порошковое покрытие |
Этот процесс включает распыление порошкообразной краски на деталь и последующую запекание в печи. Результатом является прочный, долговечный слой, который более устойчив к износу и коррозии по сравнению с традиционными методами покраски. Доступен широкий спектр цветов для достижения желаемой эстетики. |
|
Электрополировка |
Этот электрохимический процесс очищает стальные детали, улучшая их внешний вид, делая металл ярче и уменьшая коррозию. Он удаляет приблизительно {{0}}.0001" до 0.0025" поверхности металла. Электрополировка соответствует стандартам ASTM B912-02. |
|
Химическое никелирование |
Этот процесс наносит равномерное никелевое покрытие, которое защищает от коррозии, окисления и износа на неровных поверхностях. Готовая деталь имеет яркий вид, толщина покрытия начинается от 0.0001". Химическое никелирование соответствует стандартам MIL-C-26074. |
|
Покрытие серебром |
Серебряное покрытие обеспечивает отличную паяемость и электропроводность, но может быть подвержено потускнению. Оно соответствует стандартам AMS QQ-S-365D, с толщиной от 0.00002" до 0,0003". |
|
Покрытие золотом |
Золотое покрытие обеспечивает высокую устойчивость к коррозии и потускнению, а также отличную паяемость. Обычно оно соответствует спецификациям MIL-G-45204 и ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1. Толщина варьируется от 0.00002" до 0,00005". |
|
Цинкование |
Этот процесс наносит равномерное цинковое покрытие, которое защищает от коррозии, окисления и износа на неровных поверхностях. Он соответствует стандартам ASTM B633-15. |
Готовы ли вы начать работу над вашим предложением по лазерной резке?
Часто задаваемые вопросы о лазерной резке
Что такое лазерная резка?
Лазерная резка — это точный производственный процесс, который использует сфокусированный лазерный луч для резки или гравировки материалов путем их испарения. Термин «лазер» означаетУсиление света за счет вынужденного излучения, что относится к различным технологиям, способным формировать лазерные лучи. Наиболее распространенными типами лазеров, используемых в лазерной резке, являютсяCO2, волокно, иВЕЛ.
Лазерные резаки известны своей исключительной скоростью и точностью, прежде всего благодарячисловое программное управление (ЧПУ), который управляет движением оси резки и высоко предсказуемой природой лазерного луча. Это делает лазерную резку пригодной для обоихпрототипированиеимассовое производство, поскольку он позволяет быстро вносить изменения без необходимости использования инструментов или расходных материалов — в отличие от традиционных станков с ЧПУ. Такая гибкость позволяет легко вносить внезапные изменения в конструкцию в процессе производства.
Помимо своей эффективности, лазерная резка пользуется популярностью во многих отраслях промышленности благодаря своей способности выполнять чистые, детальные разрезы с минимальными отходами материала.
Для чего можно использовать лазерную резку?
Лазерная резка — невероятно универсальная технология, используемая практически в каждой отрасли благодаря своей способности резать широкий спектр материалов: от толстой стали до точных микронных надрезов в мягких материалах. Адаптивность лазерных лучей делает ее пригодной как для крупномасштабного производства, так и для высокодетализированных работ.
Одним из важных применений лазерной резки является переход от прототипирования к начальным выпускам продукции. При масштабировании производства, когда могут потребоваться тысячи или даже сотни тысяч деталей, лазерная резка идеальна из-за своей эффективности. Масштабирование становится бесшовным процессом без необходимости в настройке оборудования или модификации файлов дизайна. Кроме того, любые изменения в конструкции можно легко интегрировать до начала полномасштабного производства, что обеспечивает гибкость и быстрый оборот.
Лазерная резка также высоко ценится в отраслях, где требуется исключительная точность и аккуратность. Сочетание четко определенного лазерного луча и передового управления ЧПУ позволяет создавать небольшие сложные детали. Например,Шэньчжэнь Прайдпозволяет изготавливать компоненты размером от 6x6 мм и сложные элементы размером до 1x1 мм, что делает его отличным выбором для таких отраслей, как аэрокосмическая и автомобильная промышленность, где точность имеет решающее значение.
Другим важным преимуществом лазерной резки является ее способность производить индивидуальные детали, особенно для устаревших систем, где оригинальные компоненты больше не доступны. Отрасли, которые полагаются на устаревшее оборудование, часто сталкиваются с трудностями в поиске запасных частей. С помощью лазерной резки такие компании, какГордостьмогут изготавливать индивидуальные 2D-детали, что позволяет этим отраслям обслуживать свое оборудование и избегать дорогостоящих замен систем.
Помимо промышленного применения, лазерная резка обрела популярность вхудожественные и эстетические проекты. Уникальный метод резки, особенно на органических материалах, таких как дерево и бумага, оставляет характерный обожженный край, создавая поразительный визуальный контраст. Этот эффект часто используется для улучшения внешнего вида декоративных элементов, панелей для оборудования и художественных экспозиций, что делает лазерную резку предпочтительным выбором как для функциональных, так и для декоративных целей.
Сколько времени занимает лазерная резка?
Лазерная резка — это заметно более быстрый процесс по сравнению с другими технологиями производства, такими как обработка на станках с ЧПУ или ручная резка. Однако сложность конструкции может влиять на скорость резки.Сложные конструкциисо многими функциями илигравированные областиможет замедлить производство. Например, гравировка больших площадей, где лазерный луч должен покрыть всю поверхность, может занять много времени. Поскольку лазерные лучи имеют фокусные точки, которые могут бытьсубмиллиметровый, гравировка большой площади (например, 10x10 см) может занять значительное время. Чтобы оптимизировать скорость резки, часто лучше делать простые дизайны и по возможности избегать гравировки большой площади.
Даже для конструкций со сложными элементами и крупными гравюрами лазерная резка по-прежнему обеспечивает преимущества в скорости благодаряотсутствие смены инструмента. В отличие от станков с ЧПУ, которым требуются различные инструменты для различных операций, лазерные резаки могут выполнять все задачи с помощью одного и того же лазерного луча. Эта эффективность еще больше повышается за счетбыстрая смена материалов, поскольку лазерная резка не требует жесткой фиксации материалов, и не нужны никакие выступы между деталью и исходным материалом. Это позволяет получать чистые, полностью вырезанные детали без дополнительных шагов, что делает весь процесс более быстрым и эффективным.
В чем разница между плазменной резкой и лазерной резкой?
Основное различие между плазменной и лазерной резкой заключается в методах резки.Плазменные резакииспользуют поток горячей плазмы — перегретого газа с разделенными электронами и ядрами — для резки материалов. Плазменные резаки работают, заряжая плазменную горелку и заготовку, используя электропроводность плазмы. Этот метод эффективен для резки более толстых материалов, но ограничен электропроводящими материалами, такими как металлы.
В отличие,лазерные резакииспользовать лазерный луч для резки материалов, независимо от электрических свойств материала. Эта универсальность позволяет лазерным резакам обрабатывать более широкий спектр материалов, включая пластик, дерево и картон, а также металлы. В то время как лазерная резка, как правило, более точна и может резать более тонкие материалы с более чистыми краями, плазменная резка отлично подходит для резки более толстых металлов.
Какие файлы дизайна используют лазерные резаки?
Лазерные резаки управляются компьютерами с использованиемG-код, который определяет позиции и скорости подачи для всех осей. Однако пользователи обычно отправляют файлы дизайна, а не G-код. Эти файлы дизайна описывают слои дизайна, включая линейные разрезы, линейные гравировки и площадные гравировки.
Предпочтительным форматом файла для лазерной резки часто являетсяDXF, так как он хорошо подходит для детализации размеров и элементов дизайна. При загрузке файла в такие сервисы, как Pride, крайне важно четко определить различные аспекты дизайна, используя различные цвета для указания линий разрезов, гравировки линий и гравировки областей. Это обеспечивает точную обработку и выполнение дизайна.
Насколько быстро можно заказать и получить лазерные детали в Pride?
ВШэньчжэньская промышленная компания Pride, Ltd., мы предоставляем эффективные и глобальные услуги лазерной резки. Для заказов образцов вы можете ожидать получить ваши детали в течение7 рабочих дней, облегчая быстрое прототипирование и проверку дизайна. Для более крупных заказов или массового производства стандартное время выполнения заказа составляет15 рабочих дней, гарантируя, что мы можем поставлять высококачественные детали в больших количествах. Как всемирный сервис лазерной резки, мы доступны для клиентов по всему миру, стремясь обеспечить точность и эффективность, где бы вы ни находились.
Какие материалы можно резать лазерными резаками?
ВШэньчжэньская промышленная компания Pride, Ltd., мы имеем на складеболее 150 материаловв различных составах, толщинах и цветах. Что отличает эти материалы, так это то, что они всеразработаны в соответствии с определенными стандартами, то есть они обладают четко определенными характеристиками, такими какпредел прочностииплотность. Это обеспечивает последовательность и точность в каждом проекте.
Наш выбор материалов включает в себя такие металлы, каксталь, латунь, медь и алюминий, а также органические материалы, такие каккартон, бумага и фетр. Кроме того, мы предлагаем широкий ассортимент пластиков, включаяакрил и делрин. Однако мы избегаем использования таких материалов, какПВХиз-за выделения вредных газов, таких какхлор, во время лазерной резки. Такой акцент на безопасности и качестве позволяет нам соответствовать отраслевым стандартам, обеспечивая при этом надежные результаты.
Является ли лазерная резка экономически эффективной?
Среди различных методов производства,лазерная резкавыделяется как один из наиболее экономически эффективных вариантов благодаря своейскорость, точность, повторяемость, и отсутствие необходимого инструмента. Кроме того, лазерная резка обеспечивает гибкость, позволяя легко загружать новые файлы дизайна, что делает ее идеальной как для прототипирования, так и для производственных циклов.
ПокаОбработка на станках с ЧПУтакже использует числовое программное управление, включает головку со сменными инструментами, что увеличивает время производства из-за смены инструмента. Использование расходных инструментов, таких как режущие коронки, означает дополнительные расходы на замену, а необходимость медленно резать материалы, чтобы избежать повреждений, еще больше увеличивает время производства.
Для сравнения,литье пластмасс под давлениемможет быть дешевле лазерной резки, но только при производстве в больших масштабах, например, миллионами. Для небольших и средних производственных партий, даже тысячами, лазерная резка остается более экономически эффективным вариантом. Это делает ее высокоэффективным выбором для многих отраслей, которым нужна как гибкость, так и точность без более высоких затрат, связанных с инструментами или медленной обработкой.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект и запросить смету. Наша команда готова предоставить точность и качество для ваших нужд. Давайте воплотим ваши идеи в реальность!
Наш адрес
3-й этаж, блок 58, промышленный парк Чансин, ул. Чанчжэнь, район Гуанмин, Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай
Номер телефона
+8618666663894
Электронная почта
zhang@pride-cnc.com
Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков лазерной резки в Китае за наши качественные продукты и индивидуальный сервис. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать лазерную резку оптом, сделанную в Китае, здесь, на нашем заводе.