Солома из нержавеющей стали с лазерной маркировкой

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Шэньчжэнь 518106, Китай

+8613477665385

13477665385

Трудности обработки нержавеющей стали в основном имеют следующие аспекты:

Этот тип материала прочен, напряжение резания велико, пластическая деформация велика, поэтому сила резания велика. Кроме того, теплопроводность материала чрезвычайно низкая, что приводит к повышенной температуре резания, а высокие температуры часто концентрируются в узкой области около лезвия инструмента, что ускоряет износ инструмента.

Нержавеющая сталь Austereo и некоторая высокотемпературная легированная нержавеющая сталь являются австралоидной тканью, склонность к закалке в процессе резания велика, обычно в несколько раз больше, чем у обычной углеродистой стали, инструменты в зоне закалки при обработке резанием, так что срок службы инструмента сокращается.

И нержавеющая сталь Austereo, и нержавеющая сталь Mars характеризуются сильным стружкодроблением и высокой температурой резания во время обработки. Когда сильная стружка проходит через переднюю поверхность, это вызывает склеивание, сварку и другие явления липкости ножа, влияющие на шероховатость поверхности обрабатываемых деталей.

Вышеупомянутые материалы обычно содержат элементы с высокой температурой плавления, пластичностью, высокой температурой резания, так что инструмент изнашивается быстрее, шлифование, частая смена ножей, что влияет на эффективность производства, снижает стоимость использования инструмента.

Обработка деталей из нержавеющей стали.

1. Бурение.

Обработка зрачка.

Для обработки закалочных деталей из этого материала можно использовать лезвие CBN (кубический нитрид бора), твердость CBN уступает только алмазу, твердость от 7000 до 8000HV, поэтому высокая износостойкость по сравнению с алмазом, выдающимся преимуществом CBN является гораздо более высокая температура сопротивление, чем алмаз, до 1200 градусов C, может выдерживать высокую температуру резки. Кроме того, его химическая инертность очень велика, а железо при температуре от 1200 до 1300 градусов C не играет химической роли, поэтому он очень подходит для обработки материалов из нержавеющей стали. Срок его службы в десятки раз больше, чем у твердосплавных или керамических инструментов.

При растачивании материалов из нержавеющей стали керамическими инструментами в большинстве случаев керамические инструменты режут с отрицательным передним углом. Размер переднего угла обычно выбирается от -5 до -12 градусов. Это способствует укреплению режущей кромки, дает полный простор для прочности керамического инструмента на давление преимуществ. Размер заднего угла напрямую влияет на износ инструмента, а также влияет на прочность режущей кромки, обычно от 5 до 12 градусов. Изменения в основном смещении влияют на изменение радиальных и осевых сил резания, а также на размер ширины реза и толщину резания. Поскольку вибрация технологической системы очень неблагоприятна для керамических инструментов, выбор главного угла должен способствовать снижению этой вибрации, обычно выбирайте от 30 до 75 градусов. При использовании CBN в качестве материала инструмента геометрические параметры инструмента составляют от 0 до 10 градусов по переднему углу, от 12 до 20 градусов по заднему углу и от 45 до 90 градусов по главному углу.

(4) Кромка инструмента должна оставаться острой, кромка инструмента должна быть острой, чтобы уменьшить упрочнение при механической обработке, количество осеменения и обратного поедания ножа не должно быть слишком маленьким, чтобы предотвратить резку инструмента в упрочняющем слое, что влияет на срок службы инструмента. .

(6) Выбор объема резки в соответствии с характеристиками материала из нержавеющей стали, обработка должна выбираться с низкой скоростью и большим входом для резки.