ЧПУ Поворота Lathe Часть Алюминиевый сплав Свет Стенд

fay@pride-cnc.com

Блок D, Дианльский научный парк, Матиан-стрит, Гуанмин район, Шэньчжэнь 518106, Китай

No8613477665385

13477665385

Неисправности окисления анода в алюминиевых сплавах:

Третий:

Части окисления анода, обработанные той же канавкой, некоторые из которых не имеют окислительной пленки или слоя пленки, тонкие или неполные, а некоторые из них имеют поврежденное ожогом таяние при контакте светильников и деталей. Этот вид неисправности часто происходит больше в практике процесса окисления анода, что серьезно влияет на качество окисления анода алюминиевого сплава.

Из-за хорошей изоляции пленки оксида алюминия, части алюминиевого сплава должны быть прочно прикреплены к общим или специальным приспособлениям перед обработкой окисления анода для обеспечения хорошей проводимости. Проводящие стержни должны быть изготовлены из материалов из меди или медного сплава и должны обеспечивать достаточную контактную зону. В тех случаях, когда прибор находится в контакте с частью, ток должен проходить свободно и контактные знаки между прибором и частью должны быть сведены к минимуму. Область контакта слишком мала, а плотность тока слишком велика, что приводит к перегреву и сжигаемым частям и приспособлениям. Никакая пленка окисления или мембранный слой неполное явление, главным образом из-за приспособления и контакта частей не хорош, плохая проводимость или из-за приспособления на слое пленки оксида полностью не извлекли.

Четвертый:

После обработки анода алюминиевого сплава окисление, оксидная пленка рыхлая порошковая или даже прикосновение руки прочь, особенно после заполнения закрыта, поверхность компонента появляется серьезный слой порошка, плохая коррозионная устойчивость. Этот вид отказа происходит в основном летом, особенно в анодной бак без охлаждения устройства, часто после обработки 1-2 слот частей, ослабление порошкового явления появится, очевидно, влияющих на качество оксидной пленки.

Из-за большого сопротивления оксида анода алюминиевого сплава, большое количество тепла джоуля генерируется в процессе окисления анода, и чем выше напряжение слота, тем больше тепла, в результате чего повышается температура электролита. Таким образом, в процессе окисления анода, общее использование перемешивания или охлаждения устройств для держать температуру электролита в определенном диапазоне. В целом температура контролируется на уровне 18-22 градусов по Цельсию, качество оксидной пленки лучше. Если температура электролита превышает 30 градусов С, оксидная пленка будет производить рыхлую порошковую пленку, качество мембранного слоя плохое, а в тяжелых случаях возникает явление «сжигания». Без охлаждающего устройства, 2-3% широкий температурный агент может быть добавлен для предотвращения ослабления или порошка оксидной пленки при температурах выше 30 градусов по Цельсию. Кроме того, плотность анодного тока также должна быть ограничена, так как плотность анодного тока слишком высока, повышение температуры интенсивно, оксидная пленка также легко ослабляет порошок или песчинку, качество оксидной пленки не способствует.