Алюминиевый токарный станок с ЧПУ 4 Drone Axis

Наше преимущество:

Изготовление прецизионных компонентов обеспечивает только высококачественную продукцию.

Высокая эффективность: наша команда сделает все возможное, чтобы предоставить вам отличный сервис.

Высокое качество: прошла международную систему качества. 0010010 nbsp;

Последние новости:

Разница между традиционным сверлением и спиральным фрезерованием

В качестве нового метода обработки отверстий технология фрезерования спиральных отверстий обладает преимуществами плавного процесса резки, небольшого усилия резания и одной обработки, способной удовлетворить требования к точности. Эта технология стала одной из горячих и трудных точек в исследованиях обработки материалов в дома и за рубежом. Так в чем же отличие традиционного сверления и спирального фрезерования?

Традиционный процесс бурения

Традиционное бурение имеет следующие характеристики:

Во-первых, в процессе традиционного сверления центр линейной скорости основного вала равен нулю, а именно: не 0010010 # 39; он не участвует в центре режущего долота, центральные области материала заготовки должны зависеть полностью на упоре сверления, чтобы сжать, чтобы удалить его, таким образом, немного силы оси Z очень велика, при обработке труднообрабатываемых материалов, таких как титановый сплав, быстрый износ износа неизбежен.

Во-вторых, традиционный процесс сверления представляет собой непрерывный процесс резки, лезвие всегда находится в контакте с заготовкой, температура поверхности контакта резки очень высокая, а теплопроводность титанового сплава низкая, непрерывный процесс резки вызывает накопление температуры, которое Также ускоряется износ инструмента и выход из строя, что приводит к снижению качества обрабатываемой поверхности.

В-третьих, традиционный способ резания при сверлении также является причиной поломки инструмента. В процессе сверления стружка выгружается из паза долота, скорость выгрузки стружки низкая, а температура резания в основном отводится Если во время резания тепло не может быть удалено вовремя, на заготовке и инструменте остается много тепла, которое ускоряет износ инструмента.

Кроме того, когда стружка имеет непосредственный контакт с поверхностью обрабатываемого отверстия, обрабатываемая поверхность будет поцарапана, очевидно, этот способ удаления стружки и повлияет на качество поверхности отверстия. Вообще говоря, качество традиционного сверления не может соответствовать Требования к точности авиационной промышленности, и должны полагаться на другие процессы для обеспечения качества поверхности отверстий, что снижает эффективность работы, но также увеличивает стоимость обработки. С технической и экономической точки зрения, традиционный процесс бурения больше не подходит для производства самолетов.

Процесс фрезерования винтовых отверстий

По сравнению с традиционным сверлением в спиральном фрезерном отверстии используется совершенно другой метод обработки. Процесс фрезерования спирального отверстия состоит из 0010010 "вращения" 0010010 "; шпинделя и 0010010 "оборот 0010010 "; шпинделя вокруг центра отверстия.

Прежде всего, траектория центра инструмента представляет собой спиральную линию, а не прямую линию, то есть центр инструмента и центр отверстия для обработки больше не совпадают, это эксцентричный процесс обработки. Диаметр инструмента отличается от диаметра отверстия, которое преодолевает ограничение обработки отверстия одинакового диаметра с помощью инструмента в традиционной технологии сверления, и осуществляет обработку ряда отверстий диаметром с помощью инструмента одного диаметра. Это не только повышает эффективность обработки , но также значительно уменьшает количество и типы хранимых ножей и снижает стоимость обработки.

Во-вторых, процесс фрезерования спиральных отверстий представляет собой прерывистый процесс фрезерования, способствующий рассеиванию тепла инструментом, чтобы снизить риск износа инструмента и поломок, вызванных накоплением температуры. Более того, по сравнению с традиционным сверлением, процесс спирального фрезерования в использовании охлаждающей жидкости была значительно улучшена, весь процесс измельчения может быть использован след смазки или даже воздушное охлаждение для достижения охлаждения, это зеленый процесс.

В-третьих, способ эксцентрической обработки позволяет чипу иметь достаточно места для выгрузки из канавки отверстия, поэтому режим выгрузки стружки больше не является основным фактором, влияющим на качество отверстия. Можно видеть, что эта технология имеет широкое пространство для разработки и хорошая рыночная перспектива, но как новый метод обработки, его механизм обработки нуждается в дальнейшем изучении и обсуждении.

Преимущества винтовых фрезерных отверстий

(1) улучшить качество обработки отверстий и срок службы инструмента.

По сравнению с традиционной техникой сверления качество и прочность отверстия значительно улучшены. Винтовое фрезерное отверстие относится к прерывистой резке, меньшая фрезерная сила делает отверстие без заусенцев; диаметр инструмента меньше, чем у отверстия, стружка может быть выгружена плавно, так что шероховатость поверхности отверстия может быть значительно уменьшена; при обработке композитных материалов традиционная штамповка из-за пассивации острия инструмента, вызванного расслоением, зачисткой, качеством поверхности отверстия, исключается.

Традиционная режущая способность центра сверлильного инструмента низкая, и его легко накапливать тепло и быстро изнашиваться, срок службы инструмента, как правило, невелик, резьбовое фрезерное отверстие из-за меньшего усилия фрезерования значительно увеличивает срок службы инструмента.

(2) сокращают цикл разработки и экономят затраты на обработку.

Использование винтового фрезерования отверстий в самолетах и ​​других тяжелых машинах значительно сократит цикл разработки и сократит затраты.

С помощью технологии фрезерования винтовых отверстий с помощью одного и того же инструмента можно обрабатывать отверстия разного диаметра и сложной формы. Благодаря преимуществам метода механической обработки традиционные контрконусные и расточные работы могут быть сохранены. Это означает, что в будущем количество типов инструментов будет продолжать сокращаться. С точки зрения всего цикла разработки, использование винтовой технологии может сократить многие процессы (например, различные отверстия после разложения и разборки для удаления заусенцев, развертывания, удаления охлаждающей жидкости и сборка), значительно сократить цикл обработки.

(3) высокая степень автоматизации.

Достижение более высокой степени автоматизации также является способом снижения затрат на обработку. Из-за низкой силы фрезерования фрезерования винтовых отверстий эта технология может быть применена к устройствам промышленного робота. Поскольку устройство промышленного робота относительно слабое, а традиционная осевая скважина осевая сила слишком велика, поэтому традиционная скважина не может быть применена к устройству такого типа. 0010010 nbsp;

(4) содействовать использованию новых материалов.

Очевидна тенденция использования новых материалов в деталях самолетов. Новые материалы, такие как титановый сплав и композитные материалы, широко используются. Однако разработка и использование новых материалов требуют соответствующей поддержки технологии обработки, при обработке отверстий исследования показывают, что по сравнению с традиционной технологией сверления технология спирального фрезерования имеет значительное преимущество

Инструмент только 1 процесса фрезерования винтовых отверстий может обрабатывать различные диаметры, высококачественные отверстия, не только сокращают время смены инструмента и сохраняют процесс чистовой обработки, значительно повышают эффективность работы. Преимущества технологии винтового фрезерования, многие предприятия, особенно в авиационной и пресс-промышленности, начали применять ее в производственной практике. С популяризацией и применением этой технологии будет постепенно исключен традиционный сверлильный инструмент, а также новое устройство фрезерования отверстий. будет появляться все больше в механической мастерской.

Источник: станочный пресс

горячая этикетка : Части дрона с ЧПУ для поворотной оси 4 , Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая торговля, изготовление по индивидуальному заказу, сделано в Китае