В чем преимущества токарной и фрезерной обработки?

Существует два основных вида обработки в сочетании токарно-фрезерной обработки: обработка контура, когда заготовка параллельна оси инструмента; обработка поверхности при перпендикулярной оси инструмента заготовке. Комбинированная обработка контура токарно-фрезерной обработки аналогична обработке внутреннего и внешнего контуров вращающихся деталей посредством спирально-интерполяционного фрезерования. Обработка поверхности, токарная обработка и фрезерование, позволяет обрабатывать только внешнюю поверхность. Хотя токарная обработка и фрезерование очень похожи на токарную обработку, но такие же простые, как токарная обработка с помощью ротационной фрезы, эти два метода обработки существенно отличаются. Скорость резания токарной и фрезерной обработки зависит от скорости фрезы. Скорость резания, отличная от скорости токарной обработки, определяется скоростью обрабатываемой детали. При токарной и фрезерной обработке скорость детали связана только с подачей.

Токарная и фрезерная обработка имеет свои собственные области применения и преимущества, основные из которых приведены ниже.

Прежде всего, обработка прерывистых поверхностей приведет к прерывистой резке, например, обработка различных канавок и корневых зазоров. При классической токарной обработке эта операция создает ударные нагрузки, которые не способствуют механической обработке, что приводит к плохому качеству поверхности и преждевременному износу инструмента. При комбинированной токарно-фрезерной обработке в качестве инструмента используется фреза, а само фрезерование выполняет прерывистое резание при периодическом изменении нагрузки.

Во-вторых, когда обрабатываемый материал представляет собой длинную стружку. В процессе токарной обработки трудно справиться со стружкообразованием. Найти подходящий стружколом для токарных инструментов - непростая задача. Фрезы, используемые в токарных и фрезерных процессах, образуют короткую стружку, что значительно улучшает контроль стружки.

В-третьих, возьмем в качестве примеров коленчатые валы и шпиндели с эксцентриковыми шейками. Во время токарной обработки эксцентричность деталей, таких как шейки коленчатого вала и эксцентриковые кулачки, вызовет несбалансированные силы и отрицательно повлияет на обработку, что исключает токарную обработку. Комбинация фрезерования имеет этот негативный эффект из-за низкой скорости детали.

Внедрение в производство комбинированной токарно-фрезерной обработки не только решает проблемы обработки, но и значительно увеличивает производительность. Используя относительно новые методы обработки, имея подходящие современные станки и подходящие режущие инструменты, вы значительно повысите свою производительность. Хотя станки с ЧПУ получили широкое распространение и получили широкое распространение, разработка металлорежущих станков по-прежнему слишком традиционна, и конкретные станки разрабатываются в соответствии с их соответствующими функциями (например, токарная обработка, фрезерование и сверление). Если обрабатывающие центры, оснащенные вращающимися инструментами (такими как фрезы или сверла), могут быть интегрированы для токарной обработки с ЧПУ, время простоя может быть сокращено за счет уменьшения количества зажимов и перемещений заготовки с этого станка на другой станок и повышения эффективности обработки простоев; Это требование повышения эффективности привело к преобразованию установки вращающихся приводных головок на традиционных токарных станках с ЧПУ, тем самым реализовав токарно-фрезерную комбинированную обработку. Сегодня современные многоцелевые станки&# 39 имеют ось B, которая позволяет инструментам вращаться и перемещаться, усовершенствованные системы управления и передовое программное обеспечение CAM, поэтому заготовку можно зажать один раз для выполнения основных задач обработки.