В чем заключается износ инструмента при обработке на фрезерных станках с ЧПУ? Как решить проблему, если на заготовке есть царапины?

При обработке фрезерных станков с ЧПУ часто появляются износ инструмента, повреждения, обрушение кромки. Как это происходит? Что вы делаете, когда это делаете? Как мы различим износ инструмента с точки зрения характера износа?

(1) Повреждение передней поверхности ножа

При резке пластмассового материала на большей скорости часть передней поверхности фрезы вблизи силы резания под действием стружки изнашивается в виде серповидного прогиба, поэтому его также называют серповидным прогибом. Увеличивается передний угол фрезерного станка с ЧПУ, так что условия резания улучшаются и способствует скручиванию стружки, но при дальнейшем увеличении провисания луны прочность режущей кромки значительно снижается, и в конечном итоге может вызвать появление режущей кромки При резке хрупких материалов или пластмассовых материалов на более низких скоростях резания и более тонких режущих утолщениях износ провисания обычно не возникает.

(2) Износ наконечника инструмента

Износ острия инструмента - это износ задней поверхности дуги острия инструмента и прилегающей вспомогательной задней поверхности, который является продолжением износа задней поверхности инструмента. поэтому скорость износа выше, чем после поверхности ножа, иногда в паре после поверхности ножа образуется серия промежутков, равных величине подачи небольшой канавки, называемой износом канавки. Они в основном связаны с закаленным слоем обработанной поверхности. Износ канавок наиболее вероятен при резке твердых режущих материалов с высокой тенденцией к деформационному упрочнению. Износ режущей кромки инструмента оказывает наибольшее влияние на шероховатость поверхности и точность обработки детали.

(3) Износ торца заднего ножа

При резке пластмассовых материалов с большой толщиной реза задняя поверхность фрезерного инструмента с ЧПУ может не контактировать с заготовкой из-за накопления стружки. Кроме того, обычно после контакта поверхности ножа с заготовкой, а после поверхности ножа - до образуют задний изнашиваемый ремень под углом 0. Как правило, в середине рабочей длины режущей кромки износ задней поверхности инструмента более равномерный, поэтому степень износа задней поверхности инструмента можно измерить по ширине режущей кромки. полоса износа задней торцевой части отрезка режущей кромки.

Износ инструмента для обработки фрезерного станка с ЧПУ повлияет на качество заготовки, а затем фрезерный станок с ЧПУ для обработки царапин заготовки, как это решить?

1, посмотрите, можете ли вы изменить параметры обработки фрезерного станка с ЧПУ, возможно, параметры обработки фрезерного станка с ЧПУ не являются разумными.

2, с другой стороны, фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, чтобы избежать царапин, является эффективным способом использовать растачивание, а не сверление, выбор процесса неправильный.

3, первым, кто увидит обрабатывающий центр фрезерного станка с ЧПУ, чтобы узнать, если обрабатывающий центр фрезерного станка с ЧПУ толщины заготовки не очень толстый, вы можете использовать развертку.

4, также возможно, что фрезерный станок с числовым программным управлением обрабатывает вашу скорость охлаждающей воды медленно, и количество воды недостаточно, стружка не может быть удалена.

5, фрезерный станок с ЧПУ обрабатывающий бит Угловая точка шлифования и скорость сверления слишком высока.