Технология обработки алюминиевых деталей для решения проблемы деформации алюминиевых деталей (2)
Jun 29, 2020
Оставить сообщение
2. Растяжка
Используйте материал алюминиевой кожи. Непрерывная плесень машины и формы используются для нескольких деформаций для достижения формы требования, подходит для не-цилиндрических органов (алюминиевые изделия имеют изогнутые продукты).
Преимущества: Более сложные и многоцеформационные продукты имеют стабильный контроль размера в производственном процессе, а поверхность изделия более гладкая.
Недостатки: высокая стоимость плесени, относительно длительный цикл разработки, высокие требования к выбору машины и точность.
Шэньчжэнь алюминиевых деталей обработки производителей обобщить поверхности обработки алюминиевой продукции
1. Песок взрывных (выстрел peening)
Процесс очистки и обугки металлической поверхности в результате воздействия скоростного потока песка.
Этот метод обработки поверхности алюминиевых деталей может сделать поверхность заготовки получить определенную степень чистоты и различной шероховатости, а также улучшить механические свойства поверхности заготовки, тем самым улучшая сопротивление усталости рабочего места и увеличивая зазор между ним и покрытием. Слипка покрытия продлевает долговечность пленки покрытия, а также способствует выравнивания и украшению покрытия. Мы часто видим этот процесс в различных продуктах Apple.
2. Полировка
Метод обработки, который использует механические, химические или электрохимические эффекты для уменьшения шероховатости поверхности заготовки для получения яркой и плоской поверхности. Процесс полировки в основном делится на: механическая полировка, химическая полировка, электролитическая полировка. Алюминиевые детали могут быть механически отполированы и электролитно отполированы, чтобы иметь возможность приблизиться к зеркальному эффекту нержавеющей стали. Этот процесс придает высокопроизводительную простоту и стильное будущее.
3、 Кисть
Проволока рисунок является производственный процесс неоднократно соскабливания алюминиевых пластин из линий с наждачной бумагой. Рисунок провода можно разделить на прямой рисунок провода, случайный рисунок провода, роторный рисунок провода, и рисунок резьбы. Процесс рисования металлической проволоки может четко показать каждый тонкий след проволоки, так что тонкие матовые волосы светит в металл матовый, и продукт имеет чувство моды и технологии.
4. Высокоглянцевая резка
Использование гравировки машины для укрепления алмазного ножа на главном валу гравировки машины, которая вращается на высокой скорости (как правило, скорость 20000 оборотов в минуту), чтобы сократить части, производя местные подчеркивается на поверхности продукта. На яркость режущих бликов влияет скорость фрезерования бита. Чем быстрее скорость бита, тем ярче режущие блики, тем темнее и тем легче производить линии ножа. Высокоглянцевая высокоглянцевая резка особенно используется в мобильных телефонах, таких как iphone5. В последние годы, некоторые высококачественные телевизионные металлические рамы использовали высокоглянцевую технологию фрезерования, в сочетании с анодией и проводной технологии рисования, телевизор полон моды и технологии резкости.
5. Одизирующий
Анодиктическое окисление относится к электрохимическому окислению металлов или сплавов. При соответствующих электролитных и специфических технологических условиях алюминий и его сплавы образуют слой оксидной пленки на алюминиевых изделиях (аноде) благодаря наносимой току. Анодизация может не только лишь решить дефекты твердости алюминиевой поверхности и износа, но и продлить срок службы алюминия и повысить его эстетику. Он стал неотъемлемой частью обработки алюминиевой поверхности и в настоящее время является наиболее широко используемым и очень успешным. Мастерство.
6, двухцветный анод
Двухцветный анод относится к анодизации продукта и придания различных цветов определенным областям. Двухцветный процесс анодиализации редко используется в телевизионной индустрии из-за сложного процесса и высокой стоимости; но контраст между двумя цветами может лучше отражать высокий конец и уникальный внешний вид продукта.
