Универсальные фрезерные станки ANCA для PCD открывают новые возможности для повышения производительности
Oct 12, 2020
Оставить сообщение
Срок службы алмазных инструментов (или инструментов из поликристаллического алмаза с поликристаллическим алмазом) в 20 раз превышает срок службы того же твердосплавного инструмента при правильном применении. Примечательно, что следующее поколение концевых фрез и сверл, изготовленных на шлифовальных станках ANCA&№39, еще больше расширит это преимущество.
Срок службы алмазных инструментов (или инструментов из поликристаллического алмаза с поликристаллическим алмазом) в 20 раз превышает срок службы того же твердосплавного инструмента при правильном применении. Примечательно, что следующее поколение концевых фрез и сверл, изготовленных на шлифовальных станках ANCA&№39, еще больше расширит это преимущество. В 3C (электроника) и авиакосмическом производстве существует огромный спрос на инструменты, которые обеспечивают более высокую производительность и качество.
Твердосплавная пайка находится в верхней части PCD и используется для изготовления спиральных ножей.
Как 5-осевой станок с ЧПУ ANCA EDGe идеально подходит для изготовления сложных 3D-режущих инструментов с использованием процессов электроискровой обработки." ANCA имеет традицию разработки программного обеспечения, используя программное обеспечение ToolRoom для проектирования и изготовления сложной геометрии на вращающихся инструментах. В дополнение к спиральным сверлам, наше недавно выпущенное программное обеспечение поддерживает наших клиентов в производстве спиральных концевых фрез (угловые, угловые и шаровые головки). - сказал Дункан Томпсон, менеджер по продукции ANCA EDGe и Diamond Cutters.
EDGe используется для создания реальной концевой фрезы с шаровой головкой и сверла из поликристаллического алмазного сырья.
Эта функция - как раз подходящее время для производителей режущего инструмента из PCD, поскольку рыночный спрос и технологические разработки идут рука об руку, делая режущие инструменты с высочайшим качеством PCD 39 экономичными и идеальными. Пользователи хотят иметь более длительный срок службы и лучшую производительность резки, чем режущие кромки обычных инструментов PCD. Движущей силой этого развития является аэрокосмическая промышленность, особенно отрасль 3C. Кроме того, современные производственные процессы всего PCD 39 стали более доступными.
Гибкость обеспечивает высочайшее качество инструмента PCD 39.
Лучшие инструменты PCD 39 имеют много преимуществ. Самое главное, что геометрия инструмента полностью гибкая. EDGe-шлифовальный станок' программное обеспечение ToolRoom позволяет пользователям создавать спиральные режущие инструменты, в том числе сверла и концевые фрезы, для обеспечения превосходных режущих характеристик по сравнению с такими же инструментами с паяными лезвиями из PCD.
Традиционные вращающиеся режущие инструменты из PCD обычно припаивают лезвия из PCD к корпусам твердосплавных инструментов. Хотя PCD продлевает срок службы режущей кромки, геометрия режущей кромки предназначена для резки (прямой) режущей кромки с прямым передним углом. Эта геометрия сама по себе ограничивает производительность инструмента.
Режущая кромка режущей кромки со сдвигом под углом срезаемого инструмента с традиционной пайкой из PCD.
Инструмент PCD в целом дает конструкторам больше возможностей для создания уникальной геометрии для различных областей применения, как и у обычных твердосплавных инструментов. Это подходит не только для резки профилей, но и для шлифования канавок и геометрических зазоров зубьев, что важно для стружкообразования и удаления стружки.
Еще одно важное соображение заключается в том, что инструменты из PCD для пайки обычно имеют минимальный диаметр 6 мм, но в целом верхние инструменты из PCD могут быть легко преобразованы в инструменты меньшего диаметра. Микрорезы (сверла и концевые фрезы) широко используются на рынке 3C, и EDGe может производить сверла с минимальным диаметром 0,3 мм и фрезы с диаметром менее 3 мм.
EDGe может изготавливать целые сверла из поликристаллического алмазного волокна толщиной менее 1 мм.
Наконец, в отличие от твердосплавных инструментов с покрытием, эти новые сверла и концевые фрезы можно легко шлифовать несколько раз, что эффективно продлевает срок службы инструмента.
Искровые шлифовальные машины EDGe от ANCA 39 обладают всеми функциями, необходимыми для производства этих уникальных инструментов.
·Во всех формах обработки PCD EDGe использует роторную электроэрозионную обработку, которая лучше всего подходит для сверл и концевых фрез, которые производят все долота PCD. Линейная эрозия невозможна при нарезании канавок и шлифовке зазоров между зубами, а предварительная стоимость лазерной абляции очень высока, если только это не очень маленький инструмент, иначе это неэкономично.
·В ANCA' EDGE используется как электроискровая обработка, так и твердосплавное шлифование. Для всех инструментов PCD 39, естественно, требуется нарезание канавок и резьбы для перехода в твердый сплав, поэтому это важное соображение. В то же время с электроискровой обработкой и функцией шлифования твердого сплава, в зависимости от количества снимаемого материала, чтобы выбрать лучший процесс.
·Программное обеспечение ANCA ToolRoom, основанное на общих возможностях шлифования твердых сплавов, известно своей гибкостью и простотой использования.
·ANCA EDGe - это универсальный шлифовальный станок, который не хуже других применений, таких как традиционные паяные ножницы из поликристаллического алмаза и твердосплавное шлифование.
