Универсальные фрезерные станки ANCA для PCD открывают новые возможности для повышения производительности

Oct 12, 2020

Оставить сообщение

Срок службы алмазных инструментов (или инструментов из поликристаллического алмаза с поликристаллическим алмазом) в 20 раз превышает срок службы того же твердосплавного инструмента при правильном применении. Примечательно, что следующее поколение концевых фрез и сверл, изготовленных на шлифовальных станках ANCA&№39, еще больше расширит это преимущество.

Срок службы алмазных инструментов (или инструментов из поликристаллического алмаза с поликристаллическим алмазом) в 20 раз превышает срок службы того же твердосплавного инструмента при правильном применении. Примечательно, что следующее поколение концевых фрез и сверл, изготовленных на шлифовальных станках ANCA&№39, еще больше расширит это преимущество. В 3C (электроника) и авиакосмическом производстве существует огромный спрос на инструменты, которые обеспечивают более высокую производительность и качество.

Твердосплавная пайка находится в верхней части PCD и используется для изготовления спиральных ножей.

Как 5-осевой станок с ЧПУ ANCA EDGe идеально подходит для изготовления сложных 3D-режущих инструментов с использованием процессов электроискровой обработки." ANCA имеет традицию разработки программного обеспечения, используя программное обеспечение ToolRoom для проектирования и изготовления сложной геометрии на вращающихся инструментах. В дополнение к спиральным сверлам, наше недавно выпущенное программное обеспечение поддерживает наших клиентов в производстве спиральных концевых фрез (угловые, угловые и шаровые головки). - сказал Дункан Томпсон, менеджер по продукции ANCA EDGe и Diamond Cutters.

EDGe используется для создания реальной концевой фрезы с шаровой головкой и сверла из поликристаллического алмазного сырья.

Эта функция - как раз подходящее время для производителей режущего инструмента из PCD, поскольку рыночный спрос и технологические разработки идут рука об руку, делая режущие инструменты с высочайшим качеством PCD&# 39 экономичными и идеальными. Пользователи хотят иметь более длительный срок службы и лучшую производительность резки, чем режущие кромки обычных инструментов PCD. Движущей силой этого развития является аэрокосмическая промышленность, особенно отрасль 3C. Кроме того, современные производственные процессы всего PCD&# 39 стали более доступными.

Гибкость обеспечивает высочайшее качество инструмента PCD&# 39.

Лучшие инструменты PCD&# 39 имеют много преимуществ. Самое главное, что геометрия инструмента полностью гибкая. EDGe-шлифовальный станок' программное обеспечение ToolRoom позволяет пользователям создавать спиральные режущие инструменты, в том числе сверла и концевые фрезы, для обеспечения превосходных режущих характеристик по сравнению с такими же инструментами с паяными лезвиями из PCD.

Традиционные вращающиеся режущие инструменты из PCD обычно припаивают лезвия из PCD к корпусам твердосплавных инструментов. Хотя PCD продлевает срок службы режущей кромки, геометрия режущей кромки предназначена для резки (прямой) режущей кромки с прямым передним углом. Эта геометрия сама по себе ограничивает производительность инструмента.

Режущая кромка режущей кромки со сдвигом под углом срезаемого инструмента с традиционной пайкой из PCD.

Инструмент PCD в целом дает конструкторам больше возможностей для создания уникальной геометрии для различных областей применения, как и у обычных твердосплавных инструментов. Это подходит не только для резки профилей, но и для шлифования канавок и геометрических зазоров зубьев, что важно для стружкообразования и удаления стружки.

Еще одно важное соображение заключается в том, что инструменты из PCD для пайки обычно имеют минимальный диаметр 6 мм, но в целом верхние инструменты из PCD могут быть легко преобразованы в инструменты меньшего диаметра. Микрорезы (сверла и концевые фрезы) широко используются на рынке 3C, и EDGe может производить сверла с минимальным диаметром 0,3 мм и фрезы с диаметром менее 3 мм.

EDGe может изготавливать целые сверла из поликристаллического алмазного волокна толщиной менее 1 мм.

Наконец, в отличие от твердосплавных инструментов с покрытием, эти новые сверла и концевые фрезы можно легко шлифовать несколько раз, что эффективно продлевает срок службы инструмента.

Искровые шлифовальные машины EDGe от ANCA&# 39 обладают всеми функциями, необходимыми для производства этих уникальных инструментов.

·Во всех формах обработки PCD EDGe использует роторную электроэрозионную обработку, которая лучше всего подходит для сверл и концевых фрез, которые производят все долота PCD. Линейная эрозия невозможна при нарезании канавок и шлифовке зазоров между зубами, а предварительная стоимость лазерной абляции очень высока, если только это не очень маленький инструмент, иначе это неэкономично.

·В ANCA' EDGE используется как электроискровая обработка, так и твердосплавное шлифование. Для всех инструментов PCD&# 39, естественно, требуется нарезание канавок и резьбы для перехода в твердый сплав, поэтому это важное соображение. В то же время с электроискровой обработкой и функцией шлифования твердого сплава, в зависимости от количества снимаемого материала, чтобы выбрать лучший процесс.

·Программное обеспечение ANCA ToolRoom, основанное на общих возможностях шлифования твердых сплавов, известно своей гибкостью и простотой использования.

·ANCA EDGe - это универсальный шлифовальный станок, который не хуже других применений, таких как традиционные паяные ножницы из поликристаллического алмаза и твердосплавное шлифование.


Отправить запрос