Распространенные виды отказов станков на заводах по обработке прецизионных деталей

Станок центра обработки прецизионных деталей не может нормально работать по собственным причинам. Явление, при котором управляющий станок теряет все или часть указанных функций, называется отказом станка с ЧПУ. Станок является продуктом электромеханической интеграции, с передовыми технологиями и сложной структурой. Это создает много трудностей при диагностике и обслуживании станков с ЧПУ. Чтобы облегчить отказ и анализ станков, отказы станков с ЧПУ условно подразделяются на следующие категории.

1. Системный сбой и случайный сбой:

По необходимости и случайному возникновению неисправностей он делится на систематические неисправности и случайные неисправности.

(1) Систематические неисправности относятся к неисправностям, которые станки и системы неизбежно должны возникать при определенных условиях. Случайные неисправности относятся к случайным неисправностям. Поэтому анализировать и устранять случайные неисправности сложнее, чем системные неисправности.

(2) Как правило, случайные неисправности часто вызваны локальным ослаблением механических конструкций, смещением, отклонением рабочих характеристик компонентов в системе управления и сниженной надежностью электрических компонентов, и, как правило, требуют повторного тестирования и всесторонней оценки для устранения.

2. Неисправность дисплея диагностики и отсутствие ошибки дисплея диагностики:

В зависимости от наличия дисплея самодиагностики при возникновении неисправности в центре обработки прецизионных деталей он обычно делится на два типа: сбой дисплея диагностики и сбой дисплея без диагностики.

(1) Современная система ЧПУ имеет богатые функции самодиагностики. Когда происходит сбой, он прекращает работу и выдает аварийный сигнал и автоматически отображает соответствующий номер параметра аварийного сигнала, чтобы персоналу по техническому обслуживанию было легче найти причину.

(2) Без диагностики это означает, что машина не может быть перемещена, когда она остановлена ​​в определенном положении, или даже выходит из строя вручную. Обслуживающий персонал может анализировать и оценивать только на основании явления до и после сбоя, и устранить неполадку сложно.

3. Разрушительный отказ и неразрушающий отказ:

В зависимости от того, является ли отказ разрушительным, он подразделяется на разрушительный отказ и неразрушающий отказ.

(1) Дефектные неисправности, такие как неисправные сервоприводы, вызывающие сбои, перегоревшие плавкие предохранители и т. Д., Трудно обслуживать и имеют определенные риски. После ремонта прецизионные станки для обработки деталей не допускаются.

(2) Неразрушающие дефекты могут быть устранены после повторных испытаний и испытаний, не причиняя вреда станку.

4. Отказ качества характеристик движения станка:

(1) После возникновения неисправности такого типа станок будет работать в обычном режиме, и на дисплее не будет отображаться сигнал тревоги, но обработанная заготовка не будет квалифицирована. Для устранения этих неисправностей должны быть предприняты комплексные меры для оборудования, системы управления, сервосистемы и т. Д. В сотрудничестве с испытательным прибором.

5. Аппаратный сбой и программный сбой:

В зависимости от местоположения ошибки, она подразделяется на аппаратную и программную.

(1) Аппаратные сбои могут быть устранены путем замены определенных компонентов.

Сбои программного обеспечения вызваны ошибками программирования, которые могут быть устранены путем изменения содержимого программы или изменения параметров точного станка.

(2) Программный сбой вызван ошибкой программирования, которую можно устранить, изменив содержание программы или изменив параметры точного станка.