Дизайн Руководство-Нейлон

Модель нейлона состоит из белых, очень мелких частиц порошка. Продукт обладает высокой прочностью и определенной гибкостью и может выдерживать небольшие ударные силы,

Устойчивый к легкому изгибу. Поверхность модели имеет матовый, гранулированный вид с небольшой проницаемостью. В настоящее время в компании «Зиле» имеется несколько принтеров SLS3D,

Печатные материалы в основном нейлона PA и нейлона плюс стекловолокна PA и GF.

1. Спецификации дизайна

Рекомендуемая толщина стены: 1 мм и более (связанный с размером 3D-модели)

Минимальная информация: 0.4mm

Точность: 0.15mm

Клиренс: 0,5 мм

2. Основные принципы, предложения и стратегии

1) Толщина стены

Для 3D-печати толщина стены относится к расстоянию между одной поверхностью модели и соответствующей поверхностью. Толщина стены будет либо сделать вашу стену твердой и сильной, или

Гибкий и простой в деформации. Для того, чтобы обеспечить качество модели, мы рекомендуем, чтобы толщина стены не менее 1 мм, в противном случае модель склонна к явлению трещин и отверстий при печати.

2) Модель обстрела

Модель обстрела заключается в том, чтобы превратить твердую модель в полую модель с определенной толщиной стены. Попробуйте оболочки модели, если это возможно, это позволит избежать печати

Деформация и пятна генерируются в процессе, и расходы на печать также могут быть сохранены. Мы рекомендуем вам сделать два небольших отверстия на модели, это легко сжечь несгоревшие после печати

Узел порошок выливают. Представьте себе, что порошок течет, найти наиболее подходящее место для разработки небольших отверстий, которые кровоточат из лишнего материала.

3) Большие самолеты могут вызвать warpage

Печать большой плоской структуры является трудной идеей для реализации, и в большинстве случаев модель будет деформироваться. Этот процесс называется «деформацией». даже если

Вы не можете решить эту проблему, добавив ребра в нижней части плоскости, замедлив скорость печати, и расширение времени охлаждения. Ключ, чтобы попытаться дизайн

Избегайте больших плоских конструкций.

4) Зачистка между движущимися частями

При проектировании взаимосвязанной структуры разрыв между поверхностями продукта очень важен, это повлияет на гибкость и производительность продукта. Рекомендуем

Минимальный зазор поверхности профиля должен быть 0,5 мм. Если это позволяет увеличить разрыв, разрыв между кольцами тесно связан с размером вашей конструкции.

Вы можете оставить большой разрыв для большого кольца, и вы можете напечатать больше продуктов в ограниченном пространстве. Для небольших колец необходимо ограничить пространство для

Горизонтальное и вертикальное расстояние между кольцами.

5) Сборка

При проектировании модели, требующей сборки, важно поддерживать достаточный клиренс для соединенных частей. Идеальная сборка программного обеспечения не означает фактический продукт

Это потому, что программное обеспечение не будет рассматривать трения в реальном мире, и ситуация теплового расширения и сокращения. Таким образом, использование различных частей в сочетании

Окружающая среда, есть по крайней мере 0,6 мм расстояние между частями, что делает сборку легче.

6) Бампи детали

Для угнетанного текста или деталей поверхности, мы рекомендуем, что ширина текстовой линии, по крайней мере 1 мм, глубина 1,5 мм, а общая высота, по крайней мере 4,5 мм.

Поднятые детали текста или поверхности должны иметь достаточную прочность, чтобы не быть поврежденными во время печати или транспортировки. Мы рекомендуем, чтобы ширина текстовой строки была по крайней мере

0,8 мм, общая высота не менее 3 мм, а высота выступа составляет не менее 0,8 мм.