Контроль качества композиционных материалов в авиационно-космической промышленности

Jul 25, 2020

Оставить сообщение

Отдел ARC ®, относящийся к компонентам кузова, отвечает за капитальный ремонт и ремонт перемоток вентиляторов, выпрямителей двигателя, органов управления полетом, головок самолетов (крышек антенн) и других вторичных конструкционных композитных компонентов. Они также предлагают техническое обслуживание, разработку, материально-техническое обеспечение и логистические решения для гражданских воздушных судов и почти всех распространенных типов воздушных судов.

Клеевые поддоны из углеродного волокна или стекловолокна используются для ремонта вышеуказанных компонентов, и их форма и контуры должны регулярно проверяться. Чтобы расширить материал, производственный процесс осуществляется в автоклаве с изменяющимися давлением и температурой, а степень расширения определяется путем регулярного сканирования. С помощью сканера HandySCAN 3D Creaform&# 39 или для крупных объектов проверьте фактическое состояние с помощью системы 3D-фотограмметрии MaxSHOT и сравните его с моделью CAD (целевое состояние) (см. Рисунок). С точки зрения программного обеспечения, программное обеспечение сбора данных VXelements используется при сборе данных. В дополнение к предоставлению надежных данных измерений, системы Creaform могут также использоваться в других приложениях, таких как реверс-инжиниринг, с "VXmodel GG"; Scan to CAD&"; программный модуль.

Измерения, обработка данных и обратный инжиниринг были предоставлены сторонними компаниями до того, как lHT&# 39 использовала систему Creaform. Требования к качеству данных, сроки реализации проекта и гибкость условий позволяют им принять решение о приобретении оборудования и программного обеспечения для расширения собственной технологии.

Решающим фактором, побуждающим их выбрать сканер HandySCAN 3D, является компактность устройства и его удобные характеристики сбора данных. С помощью этих ключевых функций они могут легко захватывать сложные геометрии. Кроме того, он обеспечивает достаточно высокую точность в предполагаемом применении. MaxSHOT 3D помогает гарантировать высокую точность даже крупных объектов. В настоящее время измерительные системы используются только в климатических условиях (в основном), контролируемых в условиях рынка.

GG "Контроль за расширением материала мог бы осуществляться с использованием других обычно используемых измерительных систем, но системы 3D-измерений Creaform&# 39 были очень рентабельными и компактными. Кроме того, их обслуживание клиентов безупречно. Гуннар Хинрихс, работающий в отделе компонентов корпуса LHT, объясняет: «У нас нет' у нас нет точных данных о ROI, но для нас покупка окупилась. Г.Г. Предполагается, что мы могли сэкономить на аутсорсинге в нижнем сегменте. Если бы мы использовали Creaform ранее, мы бы избежали ненужных затрат. Г.Г.

GG "Мы можем быстрее и гибче реагировать на задачи измерения, обсуждать результаты измерений непосредственно рядом с компонентом измерения и анализировать данные с другими заинтересованными сторонами. Г.Г. Компактность и простота использования системы укрепляют нашу уверенность в том, что мы приняли правильное решение. Процесс измерения, включая предварительную обработку и последующую обработку (сборка, размещение целевых точек и т. Д.), Может быть завершен за 2-3 часа. Данные отображаются в режиме реального времени. Структура интерфейса программного обеспечения является разумной, простой для понимания, простой и понятный. Creaform обеспечивает отличную подготовку, а персонал всегда готов дать совет и поддержку, и это то, что мы хотим. Гуннар Хинрихс сказал.

Отправить запрос