Научите вас шести шагам, чтобы играть на станках с ЧПУ.

Независимо от того, в каком направлении вы находитесь, если вы хотите стать мастером, вы должны быть в состоянии противостоять опыту времени, и вы должны постоянно улучшать свои трудовые способности. В обрабатывающей промышленности с ЧПУ, если вы хотите стать мастером ЧПУ (резка металла), вы должны окончить университет и поступить на завод. По крайней мере, это займет более 6 лет. Он должен иметь теоретический уровень инженера, а также практический опыт и практические навыки техника. Сегодня я поделюсь с вами: нетрудно научиться хорошо обрабатывать станки с ЧПУ. Мастер научит вас шести шагам играть в программирование станков с ЧПУ!

Первый шаг: должен быть отличным мастером. Без поддержки и доверия сотрудников невозможно стать отличным мастером. Через такое долгое время обучения и накопления вы должны соответствовать следующим техническим стандартам и требованиям:

1. Знакомство со структурой и технологическими характеристиками сверлильных, фрезерных, расточных, шлифовальных и строгальных станков,

2. Знакомство со свойствами обрабатываемых материалов.

3, твердые базовые знания теории инструмента, освоить обычные параметры резки инструмента и т. Д.

4. Знаком с компанией' спецификациями процесса, руководящими принципами и общими требованиями, которые могут быть достигнуты с помощью различных процессов обработки, а также технологического маршрута обычных деталей. Разумный расход материала и квота рабочего времени и т. Д.

5. Соберите определенное количество данных об инструменте, станке и механических стандартах. Особенно знаком с системой инструментов, используемых станками с ЧПУ.

6. Знаком с подбором и обслуживанием СОЖ.

7. Обладают здравым смыслом понимания родственных видов работ. Например: литье, электрическая обработка, термообработка и т. Д.

8. Иметь хорошую крепежную основу.

9. Понять требования к сборке и использовать требования к обрабатываемым деталям.

10. Существует хорошая основа измерительной техники.

Шаг 2: Опыт в применении ЧПУ программирования и компьютерного программного обеспечения. На практике критерии хорошей процедуры:

1. Легко понять и организовать, каждый может понять.

2. Чем меньше инструкций в блоке, тем лучше. Это просто, практично и надежно. С точки зрения программирования, я думаю, что это команды G00 и G01, а остальные являются вспомогательными командами, которые удобны для программирования.

3. Удобная настройка. Когда необходимо точно отрегулировать точность обработки деталей, нет необходимости изменять программу. Например, если инструмент изношен, для регулировки просто измените длину и радиус в таблице коррекции инструмента.

4. Удобная эксплуатация. Программирование должно быть составлено в соответствии с рабочими характеристиками станка, что способствует наблюдению, проверке, измерению и безопасности. Например, один и тот же вид детали, одинаковый контент обработки, при вертикальной обработке и горизонтальной обработке, обработка отдельно, процедура определенно отличается.

Шаг 3: Умение эффективно управлять станками с ЧПУ. Это требует 1-2 года обучения, а операция очень удобна. Новички, особенно студенты, знают, как сделать это в своих сердцах, но они просто не слушают. В этом процессе вы должны изучить: режим работы системы, установку приспособления, выравнивание эталона детали, настройку инструмента, настройку смещения нуля, компенсацию длины инструмента, компенсацию радиуса, загрузку и выгрузку держателя инструмента и инструмента, шлифование кромки инструмента, измерение деталей (опытный) при использовании штангенциркуля с нониусом, микрометрических карт, индикаторов набора, индикаторов набора, индикаторов рычага внутреннего диаметра) и т. д. Что лучше всего отражает уровень работы: горизонтальная обработка и обработка больших портальных (движущаяся, верхняя балка). Практика эксплуатации требует смекалки! Иногда есть художественная концепция «неторопливого ума», но трудно поговорить с мастером Г.Г. В мастерской ЧПУ вы можете успокоиться и потренироваться! Вообще говоря, от обработки первой части до точности обработки. Процесс квалификации требует, чтобы специалист по программированию ЧПУ выполнил его лично. Вы не можете опытно управлять станком, вы не можете пройти этот уровень.

Четвертый шаг: должен иметь хороший инструмент и основание приспособления и уровень технологии измерения. Сложность анализа причины прибора заключается в том, что он может быть только качественным, но его трудно определить количественно. Если нет опыта в конструкции приспособлений и зажиме деталей, сложность будет велика. Для обучения в этой области рекомендуется проконсультироваться с техниками, которые занимаются точными сверлильно-расточными станками. Один из основных навыков обработки для точного измерения уровня, он должен уметь правильно использовать штангенциркули, микрометры, индикаторы набора, индикаторы набора, измерители рычага внутреннего диаметра, штангенциркули и т. Д. Иногда обработка деталей трехкоординатной измерительной машиной не ожидается.

Шаг 5: Ознакомьтесь с станками с ЧПУ. Опытный в обслуживании станков с ЧПУ. Так называемое знакомство с станками с ЧПУ должно:

1. Знакомство с электрическими компонентами ЧПУ и принципами управления. Может сказать имя и функцию каждого компонента в электрической коробке, и понять электрическую принципиальную схему. Содержание тревоги может быть найдено на основании номера электрической тревоги.

2. Понять структуру и принцип передачи шарикового винта. Знать, какие факторы оказывают большее влияние на точность станков.

3. Понять структуру подшипников на обоих концах стержня винта станка и ее влияние на точность станка.

4. Понимать систему смазки станка (подшипники, главный вал, пары движения, редуктор и т. Д.) И знать распределение точек смазки. Марка машинного масла и нормальное потребление масла каждую неделю или месяц.

5. Понимать систему охлаждения станка: охлаждение резанием (вода, воздух), охлаждение шпинделя, охлаждение электрической коробки и т. Д.

6. Понять основную структуру привода станка и конкретные характеристики данных между скоростью и крутящим моментом каждого станка.

7. Понять характеристики пары направляющих станков: линейная или скользящая, насколько жесткая (грузоподъемность)?

8. Можно устранить типичные сбои в работе (например, превышение предела, ошибка номера магазина инструмента и т. Д.)

9. Знание различных прецизионных (статических и динамических) показателей и методов обнаружения станков. 10. Знаком с механизмом магазина инструмента и принципом смены инструмента.

Выше несколько пунктов не более 3 лет упражнений, я боюсь, что трудно удовлетворить требования. А у многих компаний еще нет условий для обучения. Рекомендуется проконсультироваться с мастером отдела обработки и технического обслуживания оборудования.

Шаг 6: Развивайте хорошие привычки и адаптируйтесь к характеристикам обработки с ЧПУ.