Турбинные лопатки, способы изготовления турбинных лопаток, газовые турбины и технические особенности

Технические характеристики:

1. Лопатка турбины, снабженная охлаждающим каналом по высоте лопатки, при этом охлаждающий канал имеет: первое охлаждающее отверстие, один конец которого открыт в сторону переднего торца, а внутренний диаметр одинаков по высоте лопатки. направление; и два охлаждающих отверстия, один конец которых сообщается с другим концом первого охлаждающего отверстия без перепада высот, а внутренний диаметр увеличивается в направлении стороны основания, от одного конца первого охлаждающего отверстия до первого охлаждающего отверстия и длина до сообщающегося положения второго охлаждающего отверстия составляет от 40 процентов до 60 процентов длины от одного конца первого охлаждающего отверстия до поверхности прохода газа на стороне ближнего конца. 2. Лопатка турбины по п.1, отличающаяся тем, что охлаждающий канал имеет: отверстие для охлаждения со стороны основания, один конец которого открыт со стороны основания; и участок полости, внутренний диаметр которого больше, чем у охлаждающего отверстия на конце основания. Внутренний диаметр большой, и он сообщается с другим концом второго охлаждающего отверстия и другим концом отверстия охлаждения на конце основания. 3. Лопатка турбины по п.1 или 2, отличающаяся тем, что второе охлаждающее отверстие имеет сужающуюся форму, внутренний диаметр которой непрерывно увеличивается по направлению к стороне основания. Лопатка турбины по п. 2, отличающаяся тем, что лопатка турбины имеет часть лопатки, платформу и часть основания лопатки, а полость предусмотрена на платформе. 4. Лопатка турбины по п.2 или 4, отличающаяся тем, что внутренний диаметр отверстия для охлаждения со стороны основания больше, чем максимальный внутренний диаметр второго отверстия для охлаждения. Лопатка турбины по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что степень расширения внутреннего диаметра второго охлаждающего отверстия составляет более 100 процентов и менее 200 процентов. 7. Лопатка турбины снабжена множеством каналов охлаждения вдоль направления высоты лопасти с интервалами в переднем -заднем направлении лопасти, при этом канал охлаждения включает в себя: первый канал охлаждения, имеющий направление от сторона переднего конца. Сторона основания имеет отверстие для охлаждения, внутренний диаметр которого увеличивается при первой степени расширения; и второй канал охлаждения, имеющий вторую скорость расширения, увеличивающуюся от переднего конца к стороне основания, с постоянным внутренним диаметром или со второй скоростью расширения, меньшей, чем первая скорость расширения. Большие отверстия для охлаждения. 8. Лопатка турбины по п.7, в которой лопатка турбины имеет форму, в которой ширина поперечного сечения лопатки сужается от средней части в переднем -заднем направлении к стороне передней кромки и задней части. краевой стороне, а второй охлаждающий канал расположен на передней или самой задней стороне. 8. Лопатка турбины по п.7 или 8, отличающаяся тем, что первая степень расширения представляет собой степень расширения размера внутреннего диаметра, который составляет от 100 до 250 процентов. 10. Лопатка турбины по п.7 или 8, в которой первая скорость расширения представляет собой скорость расширения площади проходного сечения, основанную на размере внутреннего диаметра, которая составляет от 100 до 306 процентов. 11. Лопатка турбины по любому из пп.7-10, в которой интервал между первыми охлаждающими каналами, смежными со средней частью в переднем -заднем направлении лопатки, больше, чем между другими соседними охлаждающими каналами. . Интервал большой. Лопатка турбины по любому из пп. 7-11, отличающаяся тем, что промежуточная часть в переднем -заднем направлении имеет неохлаждающую часть без охлаждающего канала. Лопатка турбины по любому из пп. 7-12, отличающаяся тем, что первый охлаждающий канал имеет: первое охлаждающее отверстие, один конец которого открыт в сторону вершины и внутрь вдоль направления высоты лопатки.

Диаметр тот же; и второе отверстие для охлаждения, один конец которого сообщается с другим концом первого отверстия для охлаждения, а внутренний диаметр увеличивается по направлению к стороне основания. 14. Лопатка турбины по п.13, отличающаяся тем, что длина от одного конца первого отверстия для охлаждения до положения сообщения между первым отверстием для охлаждения и вторым отверстием для охлаждения составляет от первого отверстия для охлаждения. Длина от одного конца отверстия для охлаждения к поверхности газового прохода на проксимальной стороне составляет от 40 до 60 процентов. 13. Лопатка турбины по п.13 или 14, отличающаяся тем, что второе охлаждающее отверстие имеет сужающуюся форму, внутренний диаметр которой постоянно увеличивается по направлению к основанию. 16. Лопатка турбины по любому из пп.7-15, в которой охлаждающий канал имеет: отверстие для охлаждения со стороны основания, один конец которого открыт со стороны основания; и часть полости, внутренний диаметр которой больше, чем охлаждающее отверстие на конце основания, имеет большой внутренний диаметр и сообщается с другим концом первого охлаждающего канала или другим концом второго охлаждающего канала и сообщается с другим концом охлаждающего канала. боковое охлаждающее отверстие на конце основания. Лопатка турбины по п. 16, отличающаяся тем, что лопатка турбины имеет часть лопатки, платформу и часть основания лопатки, а полость предусмотрена на платформе. 18. Способ изготовления лопатки турбины, отличающийся тем, что способ изготовления лопатки турбины включает этапы формирования первого охлаждения с постоянным внутренним диаметром по направлению высоты лопатки электролитической обработкой со стороны переднего торца лопатки турбины. в сторону базового конца. Дыра; и от первого охлаждающего отверстия способом, который сообщается без перепада высот, при изменении, по меньшей мере, любого из значения тока и скорости обработки, первое охлаждающее отверстие, внутренний диаметр которого увеличивается вдоль направления высоты лезвия, образуется за счет электролитическая обработка Два охлаждающих отверстия, длина от одного конца лопатки турбины в первом охлаждающем отверстии до сообщающегося положения первого охлаждающего отверстия и второго охлаждающего отверстия от первого охлаждающего отверстия Один конец отверстия достигает 40 процентов до 60 процентов длины от поверхности прохода газа на стороне основания лопатки турбины. 19. Способ изготовления лопатки турбины по п.18, отличающийся тем, что способ изготовления лопатки турбины включает этап формирования кромки электрохимической обработкой со стороны базового торца таким образом, чтобы значение тока и скорость обработки были постоянными. Отверстие для охлаждения на конце основания с таким же внутренним диаметром в направлении высоты лопасти; и в конце отверстия для охлаждения со стороны основания скорость обработки замедляется или останавливается, так что внутренний диаметр больше, чем внутренний диаметр отверстия для охлаждения со стороны основания с помощью электролитической обработки. Полость большая и сообщается с другой конец второго отверстия для охлаждения и другой конец отверстия для охлаждения со стороны основания. 20. Способ изготовления лопатки турбины по п.18 или 19, отличающийся тем, что этап формирования второго охлаждающего отверстия электрохимической обработкой включает этап формирования электрохимической обработкой таким образом, чтобы значение тока и скорость обработки были постоянными. Основное второе охлаждающее отверстие с таким же внутренним диаметром по направлению высоты лопасти; и второе охлаждающее отверстие с увеличенным внутренним диаметром вдоль направления высоты лезвия путем электролитической обработки при изменении по меньшей мере одного из значения тока и скорости обработки. 21. Способ изготовления лопатки турбины по любому из пп.18-20, отличающийся тем, что на этапе формирования второго охлаждающего отверстия электрохимической обработкой значение тока делают постоянным на заданном значении и изменяют скорость обработки, Тем самым образуется второе охлаждающее отверстие, внутренний диаметр которого увеличивается в направлении высоты лезвия. 22. Способ изготовления лопатки турбины, при котором лопатка турбины устанавливается с интервалами в переднем -заднем направлении лопатки.

Множество охлаждающих каналов вдоль направления высоты лопатки, при этом способ изготовления лопатки турбины включает этапы пропускания лопатки турбины со стороны переднего конца на сторону основания, при этом регулируя по меньшей мере одно из значения тока и скорость обработки Электрохимическая обработка образует первый охлаждающий канал, внутренний диаметр которого увеличивается с первой скоростью расширения в направлении высоты лезвия; и при регулировке, по меньшей мере, одного из значения тока и скорости обработки от стороны переднего конца лопатки турбины к стороне основания, с одной стороны, второй охлаждающий канал, имеющий постоянный внутренний диаметр вдоль направления высоты лопатки, или увеличивается при второй степени расширения, меньшей, чем первая скорость расширения, образованной электролитической обработкой. 23. Способ изготовления лопатки турбины по п.22, отличающийся тем, что первый охлаждающий канал имеет: первое охлаждающее отверстие, один конец которого открыт в сторону переднего торца и имеет одинаковый внутренний диаметр по направлению высоты лопатки ; и второе отверстие для охлаждения. Один конец отверстия для охлаждения соединяется с другим концом первого отверстия для охлаждения без перепада высот, и внутренний диаметр увеличивается в направлении стороны основания, начиная с конца лопатки турбины на стороне переднего конца. первого охлаждающего отверстия. Длина до места соединения первого охлаждающего отверстия и второго охлаждающего отверстия составляет 40 процентов от длины от одного конца первого охлаждающего отверстия до поверхности прохода газа на стороне основания лопатки 60 турбины. процентов . 24. Способ изготовления лопатки турбины по п.23, отличающийся тем, что при формировании второго охлаждающего отверстия электрохимической обработкой значение тока является постоянным на заданном значении или выше, а скорость обработки изменяется при формировании кромки за счет электрохимическая обработка. Второе охлаждающее отверстие, внутренний диаметр которого увеличивается в направлении высоты лопасти. 25. Газовая турбина, отличающаяся тем, что газовая турбина включает в себя: компрессор, сжимающий воздух; камера сгорания, которая смешивает и сжигает сжатый компрессором воздух и топливо; и турбину, которая проходит через компрессор. Газ сгорания, генерируемый камерой сгорания, получает мощность вращения, и турбина имеет лопатку турбины по любому из пп. 1-17.

Свяжитесь с нами по адресу zhang@pride-cnc.com.