Что такое полировка?

Полировка — это тщательный процесс, направленный на достижение гладкой и отражающей поверхности материалов. Он широко используется в различных отраслях промышленности как для функциональных, так и для эстетических целей. Этот процесс предполагает использование мелких или субмикронных абразивных частиц в сочетании с жидкой средой, что делает его «мокрым» процессом.
Основная цель полировки — создать отражающую поверхность, что часто достигается с помощью специальных подушечек, удерживающих абразивные частицы. Эти подушечки, обычно более мягкие, чем заготовка, мягко шлифуют поверхность, что приводит к минимальному удалению материала, обычно измеряемому в микронах. Перед этапом полировки поверхность заготовки обычно подвергается предварительной обработке, чтобы обеспечить ее соответствие высоким стандартам качества, часто с использованием «притертой» поверхности.
Полированные поверхности выполняют различные функции. Они обеспечивают эффективную герметизацию от газов и жидкостей под высоким давлением, удовлетворяют косметическим предпочтениям и обеспечивают точные измерения с помощью оптических приборов для измерения плоскостности. Кроме того, полированные поверхности уменьшают как поверхностные, так и подповерхностные повреждения, обеспечивают однородность для таких процессов, как эпитаксия, и улучшают кромки режущего инструмента для повышения точности.
Существуют различные методы полировки, в том числе с использованием мягких или твердых подушечек с обычными или специальными абразивными суспензиями, алмазными абразивными суспензиями (на водной или масляной основе), а также алмазными соединениями со смазочными материалами. Кроме того, фиксированные абразивные пленки, притирка и полировка алмазной суспензией композитных или металлических пластин способствуют разнообразию доступных методов полировки.
При сравнении притирки и полировки выявляются различия. В результате притирки получается матовая, неотражающая поверхность с разнонаправленным рисунком укладки, часто служащая функциональным целям, например, для нанесения покрытия. С другой стороны, полировка дает отражающую поверхность, которую часто выполняют в качестве второстепенного этапа, отвечающего требованиям герметизации, косметического ремонта и контроля световой полосой.
Механика полировки часто предполагает использование полировальной подушечки и суспензии на водной основе для достижения желаемой отражающей или прозрачной поверхности. Очень важно обеспечить безупречную поверхность без царапин, что часто требует использования едких полировальных растворов. Следовательно, компоненты из нержавеющей стали являются предпочтительными из-за их устойчивости к этим химическим веществам. Кроме того, промывка заготовки в конце технологического цикла, часто водой, гарантирует отсутствие остаточных пятен от полировальных материалов.
Что касается оборудования, различия между системами притирки и полировки незначительны. Хотя в обоих случаях используются схожие процессы, поверхностное натяжение при полировке обычно выше из-за использования абразивных суспензий. Полированные поверхности имеют большее поверхностное натяжение, что влияет на требования к мощности приводов оборудования.