Как бороться с общими отказами механических уплотнений на вращающемся оборудовании

При отказе механических деталей уплотнения необходимо заменить детали или повысить точность обработки деталей. Повышение точности обработки самого механического уплотнения и точность обработки других частей кузова насоса очень полезно для эффекта механического уплотнения.

Для улучшения эффекта уплотнения необходимо, чтобы гладкость и неравномерность поверхности трения статических и динамических колец были выше. Ширина поверхности трения статических и динамических колец не велика, как правило, от 2 до 7 мм.

1. Принцип утечки механических уплотнеек

Утечка механического уплотнения вызвана различными причинами, и мы должны иметь дело с конкретными проблемами. Для того, чтобы свести к минимуму количество утечек, механическое уплотнение должно быть собрано в строгом соответствии с техническими требованиями при установке механического уплотнения, и следующие вопросы также должны быть отмечены.

1) Сборка должна быть чистой и гладкой. Детали, инструменты, смазочные масла и протирая материалы механического уплотнения должны быть очень чистыми. Запечатывание конца лица движущихся и статические кольца должны быть вытерты мягкой марлей.

2) Обрезка ромашки округливания. Шамферы вала и уплотнительная крышка должны быть обрезаны и гладкими, а закругленные углы вала и конец крышки должны быть отшлифовывания и полировки.

3) При сборке вспомогательного герметительного кольца, резиновое вспомогательное уплотнительный кольцо не может быть пропитано и промывают бензином или керосином, чтобы избежать отеков, деформации и преждевременного старения. После сборки динамических и статических колец нажмите на кольцо компенсации вручную, чтобы проверить, на месте ли оно и является ли оно гибким; надежно ли расположено эластичное сплит-кольцо. После установки движущаяся кольца должна быть обеспечена его гибкое движение в осяной направлении на валу.