Труба малого диаметра: как выбрать лучший метод определения ID

Оптическое измерение калибра иглы и трубки мелких деталей

Одним из фундаментальных элементов закупок мелких деталей является то, что принятие обоснованных решений по спецификациям оказывает огромное влияние на оптимизацию технологичности. Например, рассматривая конечное использование детали, вы можете определить, какие допуски являются наиболее важными, что влияет на производство и стоимость детали.

Есть много факторов, которые влияют на то, соответствует ли деталь указанным размерам и допускам. В этом сообщении в блоге мы рассмотрим один фактор, который может быть важен для оптимизации технологичности таких деталей, как канальцы, а именно метод определения того, соответствует ли внутренний диаметр (ID) требованиям.

Как измеряется внутренний диаметр обсадной колонны и почему это важно

Зажимные втулки малого диаметра используются во многих областях применения в самых разных отраслях промышленности, включая (но не ограничиваясь ими):

Медицинские аппараты и инструменты

электроника

Наука о жизни

Физические исследования

Аэронавтика и космонавтика

хроматография

Ветеринария

Машина

Химическая обработка

Например, трубки из мелких деталей, часто называемые трубками для подкожных инъекций, могут быть точно отрезаны по длине для использования в медицинских устройствах, требующих прочности, однородности и устойчивости к коррозии. Сюда входит оборудование для малоинвазивных хирургических и терапевтических операций, такое как:

Катетер

В зеркале

Лапароскопия

артроскопия

офтальмология

Биопсия

Стоматология

Сбор крови

Ортопедический

Маленькие катетеры, используемые в медицинских устройствах, имеют различный внешний диаметр, а также различный внутренний диаметр и толщину стенок.

Секрет измерения и проверки идентификаторов для этих и других типов труб малого диаметра состоит в том, чтобы заранее согласовать инструменты и методы, которые будут использоваться. Последовательное тестирование может означать разницу между соблюдением очень точных спецификаций приложения и дополнительными затратами на работу.

Давайте рассмотрим два распространенных метода проверки ID канальца: игольчатые калибры и оптические измерения.

Простой и эффективный калибр иглы

Традиционно внутренний диаметр трубы или цилиндра малого диаметра измеряется штифтовым калибром, который представляет собой простой и надежный метод измерения. Штифтовые калибры, иногда называемые атрибутами или фиксированными ограничителями, позволяют проверить соответствие детали и быстро определить, соответствует ли ее функция.

Калибровочный датчик представляет собой небольшой штифт, откалиброванный для вставки в деталь для определения внутреннего диаметра сжатия и обеспечения того, чтобы диаметр не был слишком маленьким. Процесс включает использование ряда калибровочных штифтов с постепенно увеличивающимся диаметром.

Штифты вставляются в канальцы по размеру, чтобы найти самый большой штифт, который подходит, не растягивая кожух зажима. В зависимости от мягкости материала оболочки можно использовать воду или смазку для предотвращения прилипания штифта к поверхности внутреннего диаметра трубы.

Для самых маленьких диаметров прихваченных гильз с диаметрами 0,005" до 0.200" игольчатые манометры дают приемлемые результаты корреляции. Однако, поскольку это простой метод обнаружения «прошел-не прошел», конструкция измерителя толщины штифта не может обеспечивать измерения отдельных характеристик диаметра детали.

Учитывайте допуски на калибр штифта

Также важно помнить, что штифт может измерять только один предел допуска, а не одновременно положительный и отрицательный. Кроме того, игольчатые калибры имеют свои собственные допуски, что может привести к их штабелированию.

Классы допусков калибра штифта установлены Национальным институтом стандартов и технологий (NIST) и используют буквенные названия, такие как ZZ, Z, Y, X, XX и XXX. Разница между различными классами датчиков заключается в допуске, допускаемом при изготовлении каждого датчика.

В общем, чем раньше в алфавите (чем больше букв добавлено), тем меньше припуск. Например, для толщиномеров в диапазоне размеров 0,001" до 0,08250" ;, допуск толщиномеров класса Z не превышает 0,0001 GG quot; и толщиномеров класса X не превышает 0,00004" ;.

Другие ограничения игл для измерения канальцев

Для очень малых диаметров (например, менее 0,004 дюйма) может быть сложно вставить прецизионный калибр-штифт в трубку малого диаметра, не согнув трубку и не повредив датчик. Сами калибры-штифты подвержены износу, и их необходимо контролировать на предмет повреждений.

Кроме того, результаты могут отличаться от пользователя к пользователю, и критерии успешного прохождения не всегда могут соблюдаться. Для очень длинных цилиндров, таких как зажимные втулки малого диаметра до 6 футов в длину и требующих постоянного внутреннего диаметра, калибры штифтов нецелесообразны.

Более сложные варианты обнаружения канальцев

Для более строгих требований или мелких деталей с застрявшими втулками по внутреннему диаметру, которые невозможно измерить стандартными игольчатыми калибрами - например, диаметры 0,002" до 0,004" ;, оптические измерения предоставляют более сложный вариант для расчета диаметров цилиндров или трубок.

Метод может заключаться в простом визуальном контроле трубки на предмет засоров с помощью лампы или в точках измерения внутри конца трубки. Однако обычно при оптических измерениях используются датчики для измерения различных точек по окружности и внутри трубы, а затем алгоритмы вычисляют числа, чтобы определить, находится ли средний ID в пределах допустимого диапазона.

Оптические измерения более точны, чем игольчатые датчики, и могут использоваться для измерения окружностей, дуг и более сложных форм. Он идеально подходит для обеспечения протекания жидкости через длинные трубы малого диаметра (опять же, игольчатые толщиномеры могут оказаться непрактичным применением).

Однако оптическое измерение имеет недостатки.

Недостатки оптических измерений и штифтов

Сенсорные оптические измерительные системы дороже, чем штифтовые толщиномеры. Кроме того, оптические элементы могут смотреть только так далеко в трубку, а не вниз по оси Z, где игла толщиномера может и должна всегда проходить через нее.

Хотя оптическое измерение может гарантировать, что средний диаметр трубки находится в пределах спецификации, оно не скажет вам, соответствует ли ID по всей трубке. Так как система усредняет то, что видит &, такие проблемы, как выступы в трубках, могут быть только средними.

Однако, поскольку измеритель толщины штифта должен проходить через наименьшую точку на внутреннем диаметре, измеритель может обнаруживать неровности, которые не могут быть измерены оптической системой.

Если в трубку необходимо установить другую деталь, оптический метод также может быть неточным, и необходимо тщательно проверить идентификационный номер на пригодность с помощью штифтовых калибров или других методов «годен / не годен».

Кроме того, на оптические измерения может влиять обработка поверхности и чистота тестируемой детали, а также повторяемость размещения детали, связанной с оптическим датчиком.

Некоторые общие рекомендации по проверке трубопровода на мелкие детали

Точно так же, как вы тратите время и усилия на определение размеров деталей и допусков, вам следует тщательно взвесить свои варианты при принятии решения о том, как определить, соответствует ли внутренний диаметр канальцев вашим требованиям.

Как всегда, важно учитывать конечное использование детали. Например, нужен ли трубопровод для газа или жидкости? В таком случае оптические измерения могут быть наиболее надежным способом убедиться, что диаметр трубы достаточно большой, чтобы пропускать газ или жидкость.

Однако, если длина трубки мала (например, менее 1 [ГГ] кв.), Тогда измеритель толщины штифта может быть вполне приемлемым. Пока калибровка правильная и нет износа или повреждений, игольчатый калибр сообщит вам, если внутренний диаметр заглушки слишком мал. Дополнительным преимуществом является то, что измерители толщины штифта дешевле, чем оптические измерения.

Некоторые рекомендации по использованию толщиномеров иглы

При использовании измерителя толщины штифта следует использовать откалиброванный первичный измеритель толщины как внутри, так и снаружи, и этот измеритель прослеживается в соответствии с NIST.

Также убедитесь, что вы и ваш поставщик используете калибровочные манометры одинакового качества. Таким образом, вы не будете нести ненужные дополнительные расходы из-за неправильных различий в идентификаторах измерения для труб малого диаметра.

Определение наиболее подходящего класса допуска калибра штифта будет зависеть от двух вещей:

Герметичность процесса

Может ли дальнейшее ужесточение границ допуска с помощью калибра более низкого качества достичь требуемых результатов

В случае сомнений ваш партнер-производитель может помочь вам проконсультироваться с таблицей допусков производителя манометров&# 39, чтобы определить штифты, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям.

Заранее укажите метод определения ID трубки

Также важно заранее сообщить партнеру, какой метод вы планируете использовать для проверки готовых деталей. Почему это так важно?

Заказчик резки металла поставил нам трубы с максимальным внутренним диаметром 0,015" что поставщик утверждает, что соответствует требованиям заказчика' Однако, когда заказчик осмотрел готовые детали, они были отклонены, потому что 0,015" калиброванный калибр штифта не подходил к трубке.

Какие отличия? Заказчик не указал, что они будут использовать штыревые калибры для проверки деталей, а поскольку детали предназначались для транспортировки жидкостей, поставщик гильзы проверил гильзу с помощью оптических измерений.

В этом случае вы можете ясно видеть, что необходимо учитывать методы проверки, а не только указанный идентификатор и конечную функциональность. Хотя эти части были функционально правильными, они были отклонены, потому что они не соответствовали требованиям проверки удостоверений личности заказчика&# 39.

Что наиболее важно, поддерживая открытость каналов связи и убедившись, что вы и ваши партнеры-производители проинформированы, вы можете работать вместе, чтобы достичь своих целей по внутреннему диаметру небольших труб и успешно пройти проверки.

Свяжитесь с нами по адресу zhang@pride-cnc.com